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HR-150A、TH500/320  洛氏硬度计

HR-150A、TH500/320 洛氏硬度计

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产品报价:
1元
公司名称:
广州澳金工业自动化系统有限...
所在地区:
广州市
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产品型号:
HR-150A、TH500/3
更新时间:
2014-11-21 13:47
厂商性质:
生产商
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广州洛氏硬度计特价批发—广州澳珂仪器让客户掌握洛氏硬度计入门、选型及使用等相关知识,并精工维修手动洛氏硬度计、电动洛氏硬度计、数显洛氏硬度计、表面类洛氏硬度计等产品

洛氏硬度计 详细信息


HR-150A洛氏硬度计  电动洛氏硬度计 数显洛氏硬度计  表面洛氏硬度计  全洛氏硬度计

 

特价批发 各品牌 各型号--洛氏硬度计(现货、低价、快捷)

 

 

一、HR-150A型洛氏硬度计
1、HR-150A型洛氏硬度计的主演特点:
   HR-150A型洛氏硬度计外型美观,操作方便,适用于淬火、表面淬火钢,调质、退火钢,冷硬铸件,可锻铸件,硬质合金钢,铝合金、轴承钢,硬化薄钢板等。机械手动测试,无电器装置,可进行黑色金属和有色金属的洛氏硬度测量,广泛适用于工厂车间和计量部门,是一种普及型的手动洛氏硬度试验机。
2、HR-150A型洛氏硬度计主要技术规格   
    测量范围:        20-88HRA、20-100HRB、20-70HRC 
    最大试件高度:    200mm 
    初试验力:        98.1N/10Kgf 
    总试验力:        588.4N/60Kgf、980.7N/100Kgf、1471N/150Kgf 
    总试验力保持时间:10秒 
    硬度标尺:        A、B、C 
    外形尺寸:        466mm×250mm×618mm 
    净重:            100kg  

 

二、HR-150DT电动洛氏硬度计
1、HR-150DT电动洛氏硬度计的特点:
   HR-150DT电动洛氏硬度计采用电动式测试,试验力的施加、保荷和卸荷自动完成.消除人为操作误差,使用方便.受到广大用户的喜爱。电动洛氏硬度计适用于硬质合金、渗碳钢、淬火钢、表面淬火钢、硬铸件、软钢、铝合金、铜合金、可锻铸件、表面淬火钢,调质、退火钢,轴承钢,硬化薄钢板等
2、电动洛氏硬度计的主要技术参数及配件:
    洛氏标尺:           HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK
    初试验力(N):        98.07(10kg)
    总试验力(N):        588(60kg),980(100kg),1471(150kg)
    硬度值范围:         HRA:20~88  HRB:20~100  HRC:20~70
    执行标准:GB/T230.2  国家标准、JJG112检定规程
    硬度值读取方式:     表盘
    总试验力保持时间(S):2-60
    允许试件尺寸  测试高度为170mm(6.7")
                         测试宽度(压头中心线至机壁距离)为145mm(6.5")
    试件放置          外表面放置圆柱形试样最小直径可为 3mm
    机器尺寸           宽170mm×长480mm×高640mm
    机器重量          100kg

 

三、HRS-150数显洛氏硬度计
1、HRS-150数显洛氏硬度计测定黑色金属、有色金属、非金属材料的洛氏硬度;应用范围广,适用于淬火、调质等热处理的洛氏硬度测量;尤其适合于平行平面的精密测量,而且曲面测量稳定可靠。该HRS-150数显洛氏硬度计无摩擦主轴,试验力精度高;预负荷施加到位,手轮自动锁紧;试验过程自动化,无人为操作误差;自动数字显示,可随机打印机打印硬度测试结果;构造坚固、刚性好、精确、可靠、耐用,测试效率高;精度符合GB/T230.2 ISO 6508-2 和美国ASTM E18 。
2、HRS-150数显洛氏硬度计的技术参数
    测量范围:20-88HRA,20-100HRB,20-70HRC
    试 验 力:588.4、980.7、1471牛顿(60、100、150公斤力)
    试样允许最大高度:170毫米
    压头中心至机壁距离:130毫米
    硬度分辨率:0.1HR
    电      源:交流220伏 50/60赫兹
    外形尺寸:500 x 250 x 700毫米
    重      量:约100千克

 

四、HSRD-45型电动表面洛氏硬度计
1、电动表面洛氏硬度计的介绍:
    主轴系统采用了无摩擦主轴结构,提高了初试验力的精度,总试验力的施加、保持、卸除实现了自动化。
2、表面洛氏硬度计的主要技术规格
    测量范围:          70-94HR15N,42-86HR30N,20-77HR45N
                         67-93HR15T,29-82HR30T,10-72HR45T
    试验力:            147.1、294.2、441.3牛顿(15、30、45公斤力)
    试件允许最大高度:  150毫米
    压头中心至机壁距离:120毫米
    硬度分辨率:        0.5HRN(T)
    电源:              交流220伏,50赫兹
    外形尺寸:          500 x 250 x 700毫米
    重量:              约80千克

 

五、TH320全洛氏硬度计
1、TH320全洛氏硬度计的特点:
     TH320为洛氏硬度计、表面洛氏硬度计、塑料洛氏硬度计于一体的多功能全洛氏硬度计,采用洛氏(ROCKWELL)测量原理,可以将洛氏硬度值转换为HB、HV、HLD、HK、σb值。本硬度计采用特殊的压头结构(俗称“凸鼻子”结构 ),除了可进行一般传统洛氏硬度计所能完成的测试外,还可测试传统洛氏硬度计无法直接测到的表面,如环状、管状等零件内表面。适用于碳钢、合金钢、铸铁、有色金属及工程塑料等材料的硬度检测,具有测试精度高,测量范围宽,主试验力自动加卸载,测量结果数字显示并自动打印或与外部计算机通讯等特点。
2、全洛氏硬度计的技术参数:
    硬度标尺      A,B,C,D,E,F,G,H,K,L,M,P,R,S,V,15N,30N,45N,15T,30T,45T,
                    15W,30W,45W15X,30X,45X,15Y,30Y,45Y,15W,30W,45W共30种标尺
    分辨力      0.1HR
    初试验力      98.07N/10kgf,29.42N/3kgf
    总试验力       588.4N/60kgf,980.7N/100kgf,1471N/150kgf,147.1N/15kgf 294.2N/30kgf,441.3N/45kgf
    试验力加载时间  2-50秒,可设定并动态显示、存储
    辅助功能      上下限设置,超差判别报警;
                    数据统计,求平均值,标准差,最大值,最小值;
                    标尺转换,可将测试结果转换为布氏HB、维氏HV、里氏HL、
                    表面洛氏硬度以及拉伸强度σb;
                    曲面修正,对柱面、球面测量结果自动修正
    执行标准      GB/T230 ,ISO6508 ,BSEN10109 ,ASTM E-18
    最大测试空间   垂直方向250mm,水平方向150mm
    测试零件种类   平面;柱面,最小外径3mm;内环表面, 最小内径23mm
    供电      220V/110V, 50Hz, 4A
    尺寸      715mm×225mm×790mm
    净重      120kg

 

六、洛氏硬度计的入门、选型及使用要点
   
洛氏硬度(Rockwellhardness),这是由洛克威尔(S.P.Rockwell)在1921年提出来的,是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。该值没有单位,只用代号“HR”表示,其测量方法是,在规定的外加载荷下,将钢球或金刚石压头垂直压入待试材料的表面,产生凹痕,根据载荷解除后的凹痕深度。
    利用洛氏硬度计算公式HR=(K-H)/C便可以计算出洛氏硬度。洛氏硬度值显示在硬度计的表盘上,可以直接读取。上述公式中,K为常数,金刚石压头时K=0.2MM,淬火钢球压头时K=0.26MM;H为主载菏解除后试件的压痕深度;C也为常数,一般情况下C=0.002MM。由此可以看出,压痕越浅,HR值越大,材料硬度越高。 
    洛氏硬度试验采用三种试验力,三种压头,它们共有9种组合,对应于洛氏硬度的9个标尺。这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。最常用标尺是HRC、HRB和HRF,其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属,但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。
    表面洛氏硬度试验采用三种试验力,两种压头,它们有6种组合,对应于表面洛氏硬度的6个标尺。表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充,在采用洛氏硬度试验时,当遇到材料较薄,试样较小,表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时,就应改用表面洛氏硬度试验。这时采用与洛氏硬度试验相同的压头,采用只有洛氏硬度试验几分之一大小的试验力,就可以在上述试样上得到有效的硬度试验结果。表面洛氏硬度的N标尺适用于类似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD测试的材料;T标尺适用于类似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG测试的材料。
    HRC标尺的使用范围是20~70HRC,当硬度值小于20HRC时,因为压头的圆锥部分压入太多,灵敏度下降,这时应改用HRB标尺。尽管HRC标尺被规定的上限值为70HRC,但是当试样硬度大于67HRC时,压头尖端承受的压力过大,金刚石容易损坏,压头寿命会大大缩短,因此一般应改用HRA标尺。
HRA标尺的使用范围是20-88HRA,由美国标准ASTM E140可以获得以下换算关系:
27HRA≈30HRB
60HRA≈100HRB≈20HRC
85.6HRA≈68HRC
    可见,HRA标尺的测试范围涵盖了从软钢(HRB)、硬钢(HRC)到硬质合金的硬度范围。然而,事实上HRA标尺很少用于测试软钢,主要用于测试薄硬钢板、深层渗碳钢和硬质合金。在硬质合金方面,由于技术进步,有些材料硬度已达到93-94HRA,这已超出标准规定。工程上超出HRA高端的测量范围已成为惯例。 HRA标尺有一个特殊用途。在使用洛氏硬度计测试钢试样时,如果不知试样是软钢还是硬钢,可先用HRA标尺试测一下,当硬度值小于60HRA时可改用HRB标尺,当硬度值大于60HRA时可改用HRC标尺。
    HRB标尺的使用范围是20~100HRB,当硬度值低于20HRB时,由于钢球的压入深度过大,金属蠕变加剧,试样在试验力作用下的变形时间延长,测试值准确度降低,此时应改用HRF标尺。当硬度值大于100HRB时,因为钢球压入深度过浅,灵敏度降低,精度下降,此时应改用HRC标尺。在使用HRB标尺测试钢试样时,一个特别值得注意的地方是:当预先不知道试样是软钢还是硬钢时,决不可使用HRB标尺做测试,因为用钢球压头误测了淬火钢,钢球就可能会变形,钢球压头就会损坏,这是钢球压头损坏的主要原因。遇到这种情况时应先用金刚石压头,用HRA标尺测试一下,再决定是用HRB还是用HRC。
    HRF标尺的使用范围是60~100HRF。HRF标尺是国外使用较多的一个标尺,它是测试纯铜和较软的铜合金材料很好的检测手段。但是在我国,也存在标准硬度块短缺的问题,它的应用也受到了限制。
    HRG标尺适用于HRB值接近100的材料,对于铍青铜、磷青铜、可锻铸铁这些硬度范围介于HRB标尺的高端和HRC标尺低端的材料,如果改用HRG标尺,就可以大大改善测试的灵敏度,提高测试精度。
    无论哪一款洛氏硬度计,我们在使用的前,都必须认真的阅读使用说明,并按规定要求加工试验材料。下面是笔者在实际操作中所体会的一些要点,供广大试验员参考。
   1、硬度计本身会产生两种误差:一是其零件的变形、移动造成的误差;二是硬度参数超出规定标准所造成的误差。对第二种误差,在测量前需用标准块对硬度计进行校准。对洛氏硬度计校正结果,差值在±1之内合格。差值在±2之内的稳定数值,可以给出修正值。差值在±2范围之外时则必需对硬度计进行校正维修或换其他硬度测试法测定。
  洛氏硬度各标度有一事实上的适用范围,要根据规定正确选用。例如,硬度高于HRB100时,应采用HRC标度进行测试;硬度低于HRC20时应用HRB标度进行测试。因为超出其规定的测试范围时,硬度计的精确度及灵敏度较差,硬度值不准确,不宜使用。其他硬度测试法也都规定有相应的校正标准。校准硬度计用的标准块不能两面使用,因标准面与背面硬度不一定一致。一般规定标准块自标定日起一年内有效。
  2、在更换压头或砧座时,注意接触部位要擦干净。换好后,要用一定硬度的钢样测试几次,直到连续两次所得硬度值相同为止。目的是使压头或砧座与试验机接触部分压紧,接触良好,以免影响试验结果的准确性。
  3、硬度计调整后,开始测量硬度时,第一个测试点不用。因怕试样与砧座接触不好,测得的值不准确。特第一点测试完,硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试,记录测得的硬度值。
  4、在试件允许的情况下,一般选不同部位至少测试三个硬度值,取平均值,取平均值作为试件的硬度值。
  5、对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块,固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试。
  6、加载前要检查加载手柄是否放在卸载位,加载时动作要轻稳,不要用力太猛。加载完毕加载手柄应放在卸载位置,以免仪器长期处于负荷状态,发生塑性变形,影响测量精确度。

 

更多硬度计相关知识详见:硬度计的分类和选型 硬度及硬度计的使用 


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