产品推荐:水表|流量计|压力变送器|热电偶|液位计|冷热冲击试验箱|水质分析|光谱仪|试验机|试验箱


仪表网>技术中心>故障维护>正文

欢迎联系我

有什么可以帮您? 在线咨询

有载调压变压器分接开关的故障及维护

来源:扬州嘉宝电气有限公司   2013年10月27日 22:12  
  有载调压变压器分接开关的故障及维护
  
  有载调压变压器分接开关的故障是由哪些原因造成的?
  
  答:是由以下几点原因造成的:
  
  (1)辅助触头中的过渡电阻在切换过程中被击穿烧断。
  
  (2)分接开关密封不严,进水造成相间短路。
  
  (3)由于触头滚轮卡住,使分接开关停在过渡位置,造成匝间短路而烧坏。
  
  (4)分接开关油箱缺油。
  
  (5)调压过程中遇到穿越故障电流。
  
  有载调压变压器分接开关维护内容和要求
  
  (1)有载分接开关投运前,应对油枕进行检查,其油位应正常,应无渗漏油,控制箱要防潮良好。手动操作一个循环(即升降一个周期),档位指示器与计数器应正确动作,极限位置的闭锁应可靠,手动与电动控制的联锁也应可靠。
  
  (2)有载分接开关的瓦斯保护,重瓦斯投入跳闸,轻瓦斯发信号。这跟变压器本体的瓦斯保护要求一样。我们通常称本体的瓦斯继电器为"大瓦斯",称有载分接开关的瓦斯继电器为"小瓦斯"。瓦斯继电器应安装在运行中便于安全放气的位置。新投运的有载分接开关瓦斯继电器安装后,运行人员有必要时(筒体内有气体)应适时放气。
  
  (3)有载分接开关的电动控制应正确无误,电源可靠,各接线端子接触良好。驱动电动机转动正常,转向正确,其熔断器额定电流按电动机额定电流的2~2.5倍配置。
  
  (4)有载分接开关的电力控制回路,安装在控制屏上的电动操作按钮,与安装在变压器本体上的有载分接开关控制箱上的按钮应完好,电源指示灯和档位指示器应完好,极限位置的电气闭锁应可靠。
  
  (5)有载分接开关的电动控制回路应设置电流闭锁装置,其整定值为主变压器额定电流的1.2倍,电流继电器返回系数大于或等于0.9。当采用自动调压时,主变控制屏上必须有动作记数器,自动电压调节器的电压互感器二次断线闭锁应正确可靠。
  
  (6)新装或大修后有载分接开关,应在变压器空载运行时,在主控制室用远方电动操作按钮及在变压器现场的手动设备,试操作一个循环,档位和电压等各项指示正确,极限位置的电气闭锁可靠,方可调至调度要求的分接档位以带负荷运行,并加强监视。
  
  (7)值班员根据调度下达的电压曲线及电压信号,自动调压操作。每次操作应认真检查分接头动作电压电流变化情况(每调一档计为一次),并做好记录。
  
  (8)两台变压器有载开关测试仪有载调压变压器并列运行时,允许在变压器85%额定负荷电流下进行分接头变换操作。但不能在单台变压器上连续进行两个分接头变换操作。需在一台变压器的一个分接头变换操作完成后,再进行另一台变压器的一个分接头变换操作。一台有载调压变压器和一台无载调压变压器并列运行前,必须把有载调压变压器的分接开关调至与无载调压分接开关相同或相近的档位,即使两台主变压器的次级电压相同或相近。当有载调压变压器和无载调压变压器并列运行时,严禁调节分接开关。
  
  (9)值班人员进行有载分接开关控制时,应按巡视检查要求进行,在操作前后均应注意并观察瓦斯继电器有无气泡出现。
  
  (10)运行中有载分接开关的瓦斯继电器发出信号或分接开关变压器有载开关测试仪油箱换油时,禁止操作并拉开电源隔离开关。
  
  (11)运行中,有载分接开关瓦斯继电器重瓦斯保护应接跳闸。当轻瓦斯频繁动作时,值班人员应做好记录并汇报调度,停止操作,分析原因及时处理。
  
  (12)有载分接开关的油质监督与检查周期:①运行中每6个月应取油样进行耐压试验一次,其油耐压值不应低于30kV/2.5mm。当油耐压在(25~30kV)/2.5mm之间应停止使用自动调压控制器。若油耐压低于25kV/2.5mm时,应停止调压操作并及时安排换油。当运行2~4年或变换操作达5000次时应换油。②有载分接开关本体吊芯检查:新投运一年后,或分接开关变换5000次;运行3~4年或累计调节次数达10000~20000次,但进口设备可按制造厂规定进行,结合变压器大修进行吊芯检查。
  
  (13)有载分接开关吊芯检查时,应测试过渡电阻值,并与制造厂数值一致。
  
  (14)当电动操作出现"连动"(即操作一次,会出现调整一个以上分接头,俗称"滑档")现象时,应在主变控制屏的档位指示器上出现第二个分接头位置后,立即按"紧急跳闸"按钮,切断驱动电动机的电源,然后在操作箱处手动操作到符合要求的分接头位置,并通知维修人员及时处理。
  
  (15)当电压过低或过高,需要有载分接开关调节几个分接头才能达到要求时,应一档一档地调节,即每按一下"N+1"或"N-1"按钮,中间停顿1min,待档位指示器上出现新的数字时,再按一下按钮。依次重复上面的过程,一直达到zui终目标。

免责声明

  • 凡本网注明“来源:仪表网”的所有作品,均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-仪表网合法拥有版权或有权使用的作品,未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的,应在授权范围内使用,并注明“来源:仪表网”。违反上述声明者,本网将追究其相关法律责任。
  • 本网转载并注明自其它来源(非仪表网)的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或和对其真实性负责,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品第一来源,并自负版权等法律责任。
  • 如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系,否则视为放弃相关权利。
联系我们

客服热线: 15267989561

加盟热线: 15267989561

媒体合作: 0571-87759945

投诉热线: 0571-87759942

关注我们
  • 下载仪表站APP

  • Ybzhan手机版

  • Ybzhan公众号

  • Ybzhan小程序

企业未开通此功能
详询客服 : 0571-87759942