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灼热丝试验仪 我有新说法
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    灼热丝试验仪根据IEC60695、GB5169.10-13和GB4706.1标准中“灼热丝试验方法”的要求设计。

    本装置适用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验,模拟灼热元件或过载电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力

1用途

灼热丝试验仪适用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验,模拟灼热组件或过载电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力。本仪器采用钢结构中喷涂,进口仪表显示、操作方便、性能稳定,适用于各级质检部门和相关企业进行耐燃试验使用。

2仪器规格

项目

规格

加热温度

常温-1000°

灼热丝对试样压力

1±0.2N.

灼热丝

φ4镍(80%) 铬 (20%)按规定尺寸制成

热电偶

φ0.5 铠装镍铬/镍铝丝,K分度

速度

10-25mm/s(手动控制)

烫入深度

7mm±0.5

引燃物

离火焰200±5mm

电源

220V  

3操作规范

(1)准备事项: 

1、本仪器放在具有通风设备的房间内(或设有专门通风罩的小型试验室中),以便试验后废气及时排出。

2、、先用银薄片测试发热丝的温度,看温度是否准确

3、按标准要求制取和装夹试样。

4、确定实验位置,

A.把试品固定夹具上,手动控制车牵引扣环,使小车前行到前限位时停机,这时调节发热丝的限位装置(小车支架的左上角处的感应开关)使发热丝接触到试样,

B. 按拉动小车牵引扣环 使小车回到原位,    

C.按“复位”使试验设备处于试验状态;

(2)操作步

1、 将三个计时器复位,根据标准要求设定灼热时间,

2、 按动加热按钮接通电流,顺时针调节 “电流调节”旋钮。

3、待温度稳定后,手动释放小车前行。当小车碰到前限位开关时小车停止前进,手动释放小车以1N的力向前走7MM,同时燃烧时间和余焰时间自动进行计时 ,待预置燃烧时间到后,拉动小车扣环小车后退,试验中当试样Ti熄灭时,按下“余焰停止按钮”,Te熄灭时应按下“余灼停止按钮”,中途如果要停止试验,可按下“停止”按钮,。

(3)注意事项

1、本装置用户必须稳压电源,否则因电压波动过大会影响温度发生变化。

2、灼热丝不宜在高温下*工作,以免缩短热电偶的使用寿命,每次使用后应及时将电流减少,或断开电源。

3、每次试验结束后,应在断电的情况下清洁燃烧室,并注意不要碰撞热电偶及灼热丝。 

4、用户在试验完成后可以用排气扇排出燃烧时产生的废气,但试验过程中不要开启风扇,以免影响试验结果。

5、如果需要维修,特别是灼热丝的更换要注意拨动过的螺丝重新拧紧,否则因接触不良影响电流回路和产生接口高温。用户在更换零件后,应将所有螺丝上紧。

6、本机有超温保护功能,当到了设定的温度时,会自动断开加热电路,因此,预置温度不能低于正常工作温度,否则无法正常工作。

(4)备注:

温度表和计时器的设置和预置(设备出厂时,参数已设定,非专业人员指导下,不得擅自更改,否则造成的故障不在保修范围之内)

  注意:

                       以下几点极易损坏热电偶)

请勿在设备带电时插拔热电偶;升温过程请勿快速调节电流;  试样过程中及冷却过程中请勿触动热电偶;温度不能超过1000度。

参考资料

参照国家标准GB5169.10-13


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