1工作方式

电子式液位开关控制

（BZ2401或BZ0501）和搭配的水位控制器（BZ201、BZ202）来进行控液位控制自动化。电子式液位开关原理是通过电子探头对液位进行检测，再由液位检测专用芯片对检测到的信号进行处理,当被测液体到达动作点时，芯片输出高或低电平信号，再配合水位控制器，从而实现对液位的控制。不需浮球和干簧管,外部无机械动作,耐污耐用,不怕漂浮物影响，任意角度安装,竖向安装有一定的防波浪功能，适宜长时间浸在水中,工作电压是直流5-24V，很安全。这种方式较实用，寿命长，安全，价格实惠。

浮球开关控制

一种是带着大金属球的浮球开关，浸在液体中时浮力大，可以控制两个液位，比如液体满了，浮球因为浮力而上升，带动球阀运动，使阀门关闭，停止进水，当水少了，浮球下降，阀门打开，又再进水，如此循环。这种方式较多应用在煮开水器上。另一种是带干簧管的微型浮球开关，由外面的带有磁性小浮球使杆里面的干簧管闭合，从而控制液位，多数应用在清水的液位控制，一般几块钱就有交易了，但易受污物影响。还有一种是电缆式浮球开关，该装置通过一弹性电线与水泵连接，可用于水塔、水池各种浮球开关水位高低的自动控制和缺水保护，允许接的用电器是220V,10A左右，平衡锤或弹性电线的某一固定点到浮筒间的电线长度，决定水位的高低。这种水位开关应用广泛，价格便宜，对于一些要求不太严格的场合适用。但存在这样的问题：有一定耐污能力，浮球易受外界杂物影响其稳定性，特别是纤维状的杂物缠绕而有失误，同一小水箱里不宜使用多个，否则会相缠绕。使用寿命相对短些，而且多数直接接220V,存在一定的安全隐患，终有一天因为电线破损而漏电电人。所以电缆式浮球开关一般有这样的警告：电源线是本装置的完整部分，一经发现电线受损，本装置应被替换，不准对电线进行修理。

液位继电器控制

本产品采用集成电路，并结合高层楼宇上、下集液池的液位分级提升进行设计，具有上下集液池联合控制、排水及缺水保护等功能，可实现水箱补水、排水，并有效防止水池水位过高溢出或溢出空转损坏。效果还可以，这种是怕水垢，水垢厚了就不太可靠了，价格便宜。

非接触式控制

例：超声波液位控制器。液位控制器的探头产生高频超声波脉冲耦合到容器外壁。这个脉冲会在容器壁和液体中传播，还会被容器内表面反射回来。通过对这种反射特性的检测和计算，就可以判断出液位是否达到了液位控制器安装的位置。液位控制器输出继电器信号，来完成对液位的监控。主要用于监测储罐液面，实现上下限报警或监测管道中是否有液体存在，储罐材质可以是各类金属、金属或不发泡塑料。这种方式不受介质密度、介电常数、导电性、反射系数、压力、温度、沉淀等因素的影响，所以适用于医药，石油，化工，电力，食品等行业的各类液体液位工程控制，对于有毒的、强腐蚀危险品液体的检测，该产品更是理想的选择。属于产品，价格不菲。

2主要特点

◆ 外形小巧紧凑，适合柜内导轨安装。

◆ 就地液位控制或报警。

◆ 另一突出特点为可以检测调节阀的工作状态，关闭严不严（有无泄漏）。

◆ 用于给排水控制的双电极液位控制器

1、进液控制 液位低于下*,继电器吸合,红色报警灯亮；

液位高于上*,继电器断开,红色报警灯灭

2、排液控制 液位高于上*,继电器吸合,红色报警灯亮；

液位低于下*,继电器断开,红色报警灯灭

3技术参数

1. 继电器单元

◆ 供电电压：220VAC

◆ 继电器输出容量：220VAC/1A 24VDC/1A

◆ 仪表尺寸：90×25×113mm（附图）

2. 电极单元

◆ 探头材质：不锈钢

◆ 接液温度：-20℃～100℃

◆ 连接方式： G1½″螺纹

◆ 测量介质：导电率高于20μS/cm的液体

4注意事项

编辑

液位控制器的浮球易受外界杂物影响其稳定性，特别是纤维状的杂物缠绕而有失误，同一小水箱里不宜使用多个，否则会相缠绕。使用寿命相对短些，而且多数直接接220V,存在一定的安全隐患，终有一天因为电线破损而漏电电人。所以浮球开关的电源线是本装置的完整部分，一经发现电线受损，本装置应被替换，不准对电线进行修理。

5设计方案

液位控制器是指通过机械式或电子式的方法来进行高低液位的控制，可以控制电磁阀、水泵等，从而来实现半自动化或者全自动化，方法有多种，根据选用不同的产品而不同。接下来广东良得电子科技有限公司来介绍下液位自动控制器的电路工作原理，电路简单易制，无需调试，可用于各种工矿储液池的液位检测与控制。

电路工作原理该液位自动控制器电路由电源电路和液位检测控制电路组成，如图所示[1]  。

电源电路由刀开关Q、熔断器FU1、FU2、电源开关S1、电源变压器T、整流桥堆UR和滤波电容器C组成。整流桥堆在很多电路中都起到了重要的作用。

液位检测控制电路由干簧管SA1、SA2、继电器K1、0、晶闸管VT、电阻器R、交流接触器KM、热继电器KR、控制按钮S2、S4和手动/自动控制开关S3组成。

HL1和HL2分别为电源指示灯和工作指示灯。

接通刀开关Q和电源开关S1，相线L1端和中性线N端之间的交流220V电压经T降压后产生交流12V电压，作为HL1和HL2的工作电压，同时还经UR整流及C滤波后，为液位检测控制电路提供12V直流工作电压。

SA1为低液位检测与控制用干簧管，SA2为高液位检测与控制用干簧管。

在受控液位降至低液位时，安装在浮子上的磁铁靠近SA1，SA1的触头在磁铁的磁力作用下接通，使VT受触发导通，K1通电吸合，其常开触头K1-1和K1-2接通，使HL2点亮，KM通电吸合，电动机M通电工作，驱动液泵向储液池内加液。

浮子随着液位的上升而上升，使磁铁离开SA1，SA1的触头断开，但VT仍维持导通状态。直到液位上升至设定的高液位、磁铁靠近SA2时，SA2的触头接通，使K2通电吸合，K2的常闭触头断开，使K1释放，VT截止，K1的常开触头K1-1和K1-2断开，HL2熄灭，KM释放，M断电而停止工作。

当液位下降、磁铁降至SA2以下时，SA2的触头断开，使K2释放，K2的常闭触头又接通，但此时K1和KM仍处于截止状态，直到液位又降至SAI处、SA1的触头接通时，VT再次导通，K1和KM吸合，M又通电工作。

以上工作过程周而复始地进行，即可使受控液位保持在高液位与低液位之间，从而实现了液位的自动控制。

元器件选择R选用金属膜电阻器或碳膜电阻器。

C选用耐压值为16V的铝电解电容器。

UR选用1A、50V的整流桥堆或用4只lN4007型硅整流二极管桥式连接后代替。

VT选用1A、50V以上的晶闸管，例如MCR100-6等型号。

SA1和SA2均选用玻壳密封式常开型干簧管。

K1选用JQX-10F型12V直流继电器：K2选用JRX-13F型12V直流继电器。

HLI和HL2均选用12V指示灯。

S1选用SA、220V的电源开关;S2选用动断按钮;S3选用双极双位开关（两组触头并联使用）;S4选用动合按钮。

T选用3～5W、二次电压为12V的电源变压器。

Q、FU1、KM和KR应根据M的额定功率合理选择。