合金涡轮温压补偿型气体涡轮流量计

合金涡轮温压补偿型气体涡轮流量计 用途

防腐气体涡轮流量计是一种速度式仪表.它具有精度高、重复性好、结构简单、测量范围宽、体积小、重量轻、压力损失小、维修方便等特点.可广泛应用于石油、化工、冶金、等行业.由于流量计与被测介质接触部分均选用防腐材料,因此气体流量计特别适用于有腐蚀性气体的计量

合金涡轮温压补偿型气体涡轮流量计特点

1、测量范围宽,下限流速低于0.5m/s,压力损失小,叶轮抗冲击能力强;

2、特别适用于测量较强腐蚀性的气体(如氯气、二氧化硫、硫化氢等);

3、采用*的超低功耗单片微机技术,整机功能强,功耗低,性能优越,具有非线性精度补偿功能的智能显示器.修正公式精度优于±0.02%;fmlsm1211

4、具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力,采用全密封隔离保护自润滑轴承,性能可靠工作寿命长;

5、采用EEPROM对累计流量、仪表系数进行掉电保护.保护时间大于10年;

6、仪表系数可由按键在线设置,并可显示在液晶屏上.液晶屏直观清晰,可靠性高;

7、可在被测气体压力稳定的状态下进行压力补偿.气体流量计是将涡轮置于被测流体中,当气体流经流量计时,在特殊结构整流器的作用下使气体得到整流并加速.叶轮利用气体作用到叶轮上的力而转动,此时叶轮上的叶轮片使磁路磁阻发生周期性变化.在一定流量范围内叶轮的角速度和流量成正比.利用电磁感应原理感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号,该信号经前置放大器放大、整型后,经单片机积算,并显示于液晶屏上.同温度压力传感器检测到的信号一起输入到积算仪进行运算处理,将得到标准状态下的流量,并显示于液晶屏上.

选型：

1、精确度等级：一般来说，选用涡轮流量计主要是看中其高精确度，但是流量计准确度愈高，对现场使用条件的变化就愈敏感，所以，对仪表精确度的选择要慎重，应从经济角度考虑。对于大口径输气管线的贸易结算仪表，在仪表上多投入是合算的，而对于输送量不大的场合选用中等精度水平的即可。

2、流量范围：涡轮流量计流量范围的选择对其精确度及使用年限有较大的影响，并且每种口径的流量计都有一定的测量范围，流量计口径的选择也是由流量范围决定的。选择流量范围的原则是：使用时的zui小流量不得低于仪表允许测量的zui小流量，使用时的zui大流量不得高于仪表允许测量的zui大流量。对于每日仪表实际运行时间不超过8小时的断续工作场合，选择实际使用时zui大流量的1.3倍作为流量范围上限;对于每日仪表实际运行时间不低于8小时的连续工作场合，选择实际使用时zui大流量的1.4倍作为流量范围上限。仪表下限流量以实际使用zui小流量的0.8倍为合适。

3、气体的密度：对气体涡轮流量计，流体物性的影响主要是气体密度，它对仪表系数的影响较大，且主要在低流量区域。若气体密度变化频繁，要对流量计的流量系数采取修正措施。

4、压力损失：尽量选用压力损失小的涡轮流量计。因为流体通过涡轮流量计的压力损失愈小，则流体由输入到输出管道所消耗的能量就愈少，即所需的总动力将减少，由此可大大节约能源，降低输送成本，提高利用率。

有人曾经做过试验，影响压损的主要组件是涡轮流量计的前导流器，选用半椭球体的前导流器与选择锥体的前导流器相比，前者涡轮流量计的压损可大幅度降低。

5、结构型式：(1)内部结构宜选用反推式涡轮流量计。因为反推式结构在一定流量范围内可使叶轮处于浮游状态，轴向不存在接触点，无端面摩擦和磨损，可延长轴承的使用寿命。(2)按管道连接方式选型，流量计有水平和垂直安装两种方式，水平安装与管道连接方式有法兰连接、螺纹连接和夹装连接。中等口径选用法兰连接;小口径和高压管道选用螺纹连接;夹装连接只适用于低压的中小管径;垂直安装只有螺纹连接。(3)按环境条件选型，考虑温度、湿度的影响。天然气计量要选择本安型防爆涡轮流量计。

6、轴承：涡轮流量计的轴承一般有碳化钨、聚四氟乙烯、碳石墨三类材质。天然气计量仪表轴承应选用碳化钨材料。