酸性腐蚀液体电磁流量计
一、特点:
1.传感器重要的部件-线圈作优化的设计,并通过严格的实流试验,切实保证产品的测量精度
2.信号电极作*的静电屏蔽处理,保证小信号不会受线圈的干扰,保证低流速的测量精度
3.线圈与外界作隔离处理,保证线圈*的绝缘强度,也就保证传感器的*测量精度
4.传感器所有的焊接工艺都采用氩弧焊工艺,虽然成本较高,但能保证焊接的可靠性(焊接是传感器的主要的生产工艺),特别是安装线圈后的后一道焊接工序,用氩弧焊工艺能保证已安装的线圈不被损伤
5.采用接地电极结构,形成一个平衡电极平面,保证整个测量平均速度的过程都被限制在平衡电极平面之内进行,能很好的消除电气噪声干扰,提供精确的测量结果
6.采用定制的双层屏蔽电缆
7.可编程频率低频矩形波励磁,提高了流量测量的稳定性,功率损耗低
8.特殊介质测量(如浆液)采用高频励磁,消除杂波干扰
9.采用16位嵌入式微处理器,运算速度快,精度高
10.全数字处理,抗*力强,测量可靠,精度高
11.超低EMI开关电源,适用电源电压变化范围大,抗EMC性能好
12.用单块电路板完成所有功能设计,采用SMD器件和表面帖装SMT)技术,电路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD显示,显示累积流量、瞬时流量、流速、流量百分比等
14.菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂
15.双向测量系统,内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量
16.具有自检与自诊断功能,并在屏幕上显示
17.*的防雷设计
二、流量范围:
口径(mm) 流量范围(m3/h) 口径(mm) 流量范围(m3/h)
φ15 0.06~6.36 φ450 57.23~5722.65
φ20 0.11~11.3 φ500 70.65~7065.00
φ25 0.18~17.66 φ600 101.74~10173.6
φ40 0.45~45.22 φ700 138.47~13847.4
φ50 0.71~70.65 φ800 180.86~18086.4
φ65 1.19~119.4 φ900 ?228.91~22890.6
φ80 1.81~180.86 φ1000 ?406.94~40694.4
φ100 2.83~282.60 φ1200 553.90~55389.6
φ150 6.36~635.85 φ1600 723.46~72345.6
φ200 11.3~1130.4 φ1800 915.62~91562.4
φ250 17.66~176.25. φ2000 1130.4~113040.00
φ300 25.43~2543.40 φ2200 1367.78~136778.4
φ350 34.62~3461.85 φ2400 1627.78~162777.6
φ400 45.22~4521.6 φ2600 1910.38~191037.6
酸性腐蚀液体电磁流量计
三、技术参数:
公称通径(mm)(特殊规格可定制)
管道式四氟衬里:DN10~DN600
管道式橡胶衬里:DN40~DN2200
流动方向:正,反,净流量
量程比:150:1
重复性误差:测量值的±0.1%
精度等级:管道式:0.5级,1.0级
被测介质温度:普通橡胶衬里:-20~+60℃;高温橡胶衬里:-20~+90℃
聚四氟乙稀衬里:-30~+100℃;高温型四氟衬里:-20~+180℃
额定工作压力:(高压可定制)DN10-DN150:≤1.6MPa;DN200-DN350:≤1.0MPa
DN400-DN1000:≤0.6MPa;DN450-DN2200:≤0.25MPa
流速范围:0.1-15m/s
电导率范围:被测流体电导率≥5μs/cm
信号输出:4~20mA(负载电阻0~750Ω),脉冲/频率,控制电平
通讯输出:RS485,MODBUS协议,HART协议
供电电源:AC220V或DC24V
要求直管段长度:上游≥5DN,下游≥2DN
连接方式:流量传感器与配管之间均采用法兰连接,法兰符合国标:GB/T9115.1-2000
防爆等级:ExdeiallBT4-T6
防护等级:IP65,特殊订制高可达IP68
环境温度:-25~+60℃
相对温度:5%~95%
消耗总功率:小于20W
酸性腐蚀液体电磁流量计
四、选型
1、精度等级和功能根据测量要求和使用场合选择仪表精度等级,做到经济合算。比如用于贸易结算、产品交接和能源计量的场合,应该选择精度等级高些,如1.0级、0.5级,或者更高等级; 用于过程控制的场合,根据控制要求选择不同精度等级;有些仅仅是检测一下过程流量,无需做精确控制和计量的场合,可以选择精度等级稍低的,如1.5级、2.5级,甚至 4.0级,。
2、测量介质流速、仪表量程与口径 测量一般的介质时,流量计的满度流量可以在测量介质流速0.5—12m/s范围内选用,范围比较宽。选择仪表规格(口径)不一定与工艺管道相同,应视测量流量范围是否在流速范围内确定,即当管道流速偏低,不能满足流量仪表要求时或者在此流速下测量准 确度不能保证时,需要缩小仪表口径,从而提高管内流速,得到满意测量结果。
3、尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备,以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。
4、周围应有充裕的空间,便于检测与维修。