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智能无纸记录仪

产品报价:¥面议

更新时间:2018-07-13 10:46访问人数: 2879次

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号:地:'

公司名称: 无锡市兴洲仪器仪表有限公... 厂商性质:生产商

联系人:虞江洲 13812123680

(联系我时,请说明是在仪表网上看到,谢谢!)


本仪表在出公司前已经过严格测试和检查,运输过程中如无严重损坏,使用时一般不须再做任何调整。首次使用前,用户应允分掌握本仪表的功能特点,并请样细阅读本手册,按照实际工况要求正确组态。

智能无纸记录仪 详细信息

一、前言
   1、使用入门
    欢迎您购买ZJK-66L智能记录控制仪
    本仪表在出公司前已经过严格测试和检查,运输过程中如无严重损坏,使用时一般不须再做任何调整。首次使用前,用户应允分掌握本仪表的功能特点,并请样细阅读本手册,按照实际工况要求正确组态。提请用户注意文中带“!”处相关说明。
    本手册中的内容如有变动,我们将及时告知用户。用户在使用中如有特殊要求请直接与本公司:如有好的改进意见告知,本公司将不胜感谢。未经无锡兴洲仪器仪表有限公司的书面同意,任何人不得以任何手段(无沦是电于的还是机械的,包括复印和记录等手段)复制或传播本手册的任何部分。
    2、质量与支持信息
    质量承诺
    1.无锡兴洲仪器仪表有限公司向用户郑重承诺,公司所有产品在材质和制造工艺上都不存在任何缺陷。若在保质期内收到有关任何缺陷的投诉,公司将对确实有缺陷的产品进行修理或更换,由用户选择。公司的所有产品均享有终身维修。
    2.特殊情况处理
    .用户密码遗失,可向公司索取特权密码。
    .热电阻、热电偶信号模板的量程如用户未特别要求,则按国家标准进行。
    .ZJK—66L所有硬件均为模块化设计,电源、输入输出模板、主板等各部件确信有故障均可申请单独更换。
    . 若有特殊需要, 清向公司捉供数学模型,公司将为用户快速定制,
    .使用中的ZJK-66L出现的任何不正常现象,无论是软件的、硬件的,还是用户的使用问题或仪表本身问题,如不能正确判断请立即公司: 或发电子邮件到::webmaster@xz-yb.com
二、概述
    ZJK-为系列无纸记录仪表,按功能分有ZJK-66L流量演算记录仪,ZJK-66L智能记录控制仪及ZJK-36B智能记录拧制仪三种产品,它是我公司针对各种工业现场的实际需要,设计生产的新一代智能化系列仪表。它允分应用了zui新的微电子技术和新型元器件,利用液晶图形显示器、大容量数据存储器和zui新的单片机技术,实现了传统仪表无法比拟的强大功能。它集数显、记录、流量演算,控制于一身,几乎可以包容现有的大部分二次仪表。
    由于采用了新型生产工艺,从而使仪表的造型设计变得异常简单,不仅使仪器仪表体积更加轻巧,而且在性能上更加可靠。
    本操作手册为ZJK-66L智能记录控制仪操作手册。ZJK-66L智能记录拧制仪zui多输入三路信号,可满足对温度、压力,流量、物位、颇率等信号进行记录显示。并配有报警输出、通讯接口、模拟量输山及打印输出等功能,可广泛满足不同用户的需要。仪表结构简单,安装方便,运行费用基本为零。
三、功能特点
    1、多种信号混合输入
    电流、电压、电阻、热电偶、频率等信号可直接输入,提供传感器隔离配电。
    2、全隔离输入
    输入信号之间完全隔离,具有较强的抗干扰能力,仪表运行更加稳定可靠。
    3、简单的容错功能
    温度、压力等密度补偿信号异常时可应用的手动设定值进行补偿运算。
    4、高可靠的集成设计
    采用硬件时钟设计,内置锂电池确保掉电情况下时间的准确什。
    所有参数及记录数据保存在FLASH存储器中,确保掉电后不会上丢失数据。
    可靠的看门狗电路, 上电、掉电自动复位,确保仪表正常运行。
    5、多种补偿形式
    压力补偿、温度补偿、温度压力同时补偿等。补偿精度高,补偿精度完全符合国家标准。
    6、显示丰富直观
    仪表能显示检测过程中所有的参数及工程单位。超限报警,报警状态显示。
    列表显示、棒图显示、实时趋势显示、历史曲线追忆。
    智能化历史趋势全自动回放功能,方便查找报警点,提供定位查询功能,直接输入时就可查找到zui近的记录点。
    7、多种输出形式
    含有多路开关输出与一路摸拟量输出,所有开关量输出可以任意组态。
    与微型打印机相联接,可实现有纸打印输出,打印格式有数据列表及曲线。
    8、强大的通信功能
    既可单机与计算机通信,又可多台仪表组网,集中管理。也可作为DCS系统的相关设备。所有参数与运行数据都可通过计算机集中管理。
    9、简单的操作运用
    仪表采用带背光图形液晶显示器,全中文人机界面,仿Windows系统的全中文菜单操作,组态简便可靠。
四、主要技术指标
    输入信号:
    1、模拟量:电压(0~2.5V)或(1~5V) 电流(0~10mA)或(4~20mA)
    2、热电阻:Cu50、Pt100、Pt1000
    3、热电耦:E、J、K、S、T、B等,冷端补偿±1℃
    4、脉冲量:波形:矩形波、正弦波或三角波
       幅度:低电平(0~1V),12VDC可选配
       频率:0~20kHz
    5、通道输入隔离:>1000V,(电阻型输入不隔离)
    6、传感器配电:24VDC、12VDC可选配
    7、输入通道数:1~3通道
    输出信号:
    1、模拟量:一路(4~mA)
    2、开关量:0~4路,通断二位(可组合三位及以上控制)触点容量:2A,24VDC
    3、通信接口:RS232或RS485 波特率:2400、4800、9600、19200bps可选
    4、与微型打印机相配套,实现有纸打印输出功能;
    数据记录:
    1、记录时间:0~65535秒,可以用户设定(0表示不记录),其间隔越大,存贮数据的总时间就越长。
    2、存储容量:520KdB,存储时间的长短与记录间隔及通道数有关。存储时间:按三通道每秒保存一次数据计算,zui长可保存2天的数据,存储空间动态调整,不记录的通道可把空间让给其它通道,即按一通道一秒钟保存的一次数据,则其可存储6天的数据。
    3、设置参数可*保存,掉电后时间能运行10年以上。
    准确度:
    1、输入:满量工程的±3%,共模抑投制比>120db、串模抑制比>50dbb
    2、输出:满量工程的±3%
    供电:
    1、电源:AC220V(1+20%),50Hz(1+5%)
    2、功耗:≤8W
    工作环境:
    1.温度:0~55℃
    2.湿度:0~85%RH;周围环境无强烈腐蚀性气体
五、流量运算数学模型
    如果选择ZJK系列产品中的流量演算记录仪,则可以对气体、液体流量进行演算及结算。详细方法参见本公司推出的流量演算记录仪。下述为流量演算记录仪的基本情况。
    温度、压力补偿标准:
    能对下列流体流量进行准确的补偿运算:
    1、蒸气:根据GB2624-92蒸汽密度焓熵表测量过热蒸汽的质量和热量。
    补偿范围:压力:0.1~60MPa
             温度:100~550℃
             密度:0.1~100Kg/m3
             比焓:2508~3224KJ/Kg
    2、一般气体:温度、压力补偿测量标准流量及压力流量。
    补偿范围:压力:0~14MPa
             温度:-40~400℃
             相对临界压力:0.01~300
             相对临界温度:0.6~15.0
    3、天然气:温度、压力补偿测量标准或压力流量。
    补偿范围:压力:1~14MPa
             温度:-40~115℃
             密度:0.554~0.75Kg/m3
             N2CO2:2508~3224KJ/kg
    4、液体:温度、压力补偿测量标准或压力流量。
    补偿范围: 温度:-40~400℃
    流量运算模型:
    差压流量运算模型(适用于差压变送器)
   
    K=3.9968·a·ε·d2  
    ε=1-(0.41+0.354)△p/p·(1/κ)
    频率型流量运算模型(适用于涡街、涡轮等变送器)
    F=f·ρ/K
    其中:F-瞬时流量; 单位:kg/h
        k-流量系数
        P-使用状态压力; 单位:Mpa
        d-工作状态下孔板开孔尺寸; 单位:mm
        f-频率; 单位:mm
        a-孔板设计流量系数:无量纲
        ε-流束膨胀系数:无量纲
        β-孔板开孔尺寸与管径之比
        κ-使用状态等熵指数
        ρ-密度; 单位:kg/m3
        △p-差压; 单位:Mpa
    密度运算模型:
    1、温度补偿:ρ=KT+B
    2、压力补偿:ρ=KT+B
    3、一般气体的温压补偿: ρ=(106P+98066.5)/z(T+273.15)
    4、饱和蒸汽:需要测定或设置温度值。
    5、过热蒸汽:根据GB2624-92蒸汽密度焓、熵表。
六、仪表操作指南
    ZJK-66L有多个正常画面和多级编辑设置画面。参数设置灵活方便,显示清晰明了。所有操作均可通过面板上的五个按键完成,在不同画面下的操作各键的功能也有所不同;所有功能组态及参数设置均有明确的中文提示;一般无需培训就能正常操作。
    1、面板示意图:
     
代号含    意代号含    意
A记录仪型号及公司英文代号F确认键
B左键G下键
C打印用面板插孔H通讯指示灯
D上键I液晶显示屏
E右键  

    2、键盘说明:
    1、键盘图符“●”为确认键,其功能如下:
    (1)在正常运行下:按该键大于2秒,则进入菜单操作画面;
    (2)在编辑状态下:
        1.按该键可进入对应于某菜单条的子画面、相应的数据编辑位、执行相应的命令。
        2.修改数据后,按下该键大于2秒可保存当前被修改的数据。
    2、键盘图“∧”、“∨”符为“上”“下”键,其功能如下:
    (1)在正常运行时:“下”键用来选择画面,“上”键用来在当前画面选择通道号。
    (2)在编辑状态下:1、调整当前光标处的数据 2、改变命令状态; 3、可以选择菜单
    3、键盘图“<”、“>”符为“左”“右”键,其功能如下:
    (1)在编辑状态下:
         1.“左”键移到上能为菜单(如果存在),“右”键可以移到下级菜单;
         2. 移动相应的数据位(如果存在)
    (2)在追忆状态下:“左”“右”键可以分别向前或向后移动记录曲线,如果按“左”、“右”键时间大于2秒,则进入自动追忆状态,直到数据记录结束,其间按任一键可中止自动追忆状态。
    3、画面标记说明:
    “∨”:如果一屏菜单多于4条,液晶屏左侧显示该标记,表示向下移动还有菜单项。
    “∧”:如果一屏菜单多于4条,液晶屏左侧显示该标记,表示向上移动还有菜单项。
    “>”:如果某菜单项有子菜单,液晶屏右侧显示该标记,表示当光标移该菜单项时按“确认”键或“右”键可进入下级子菜单(画面)。
    “<”:如果某菜单项有上级菜单,显示该标记,表示当光标移至该菜单项时按“左”键可移动到上级菜单(画面)。
    “” 如果当前数据或命令被修改了,则在液晶屏左下角显示该标记,提醒操作者按“确认”键2秒钟以上对修改值加以确认保存。
    !说明:
    1、对菜单条操作时,当前菜单条反向显示, 如果对数据操作,则当前位数据下面有横线光标显示。
    2、每修改完一个数据的zui后一位或一个命令状态后都必须立即按“确认”键2秒钟以上,直至左下角标志“”消失,同时听到—个蜂鸣器叫。每改变一个菜单数须立即按“确认”键2秒予以保存,然后再进行下一菜单数据的设胃,即使它们在同一屏内。
    4、仪表内数据格式说明:
    仪表内数据有三种类型,在不同场合分别采用不同类型的数据,以达到zui佳效能:
    列表数据:是仪表内定的—组数据,用户只能通过“上”、“下”键选择其中的一个数据。如“开、关”,“是、否”“DOCl、DOC2,DOC3,DOC4”“类型”等。
    整 数:整数有1位到5位长度,每一位只能为0~9,用户能通过“上”、“下”键增、减当前光标位置的数据,通过“左”、“右”键移动光标到相应的数据位。如“密码”“时间”“波特率”等。
    浮点数:浮点数—般长度为7位(包含小数点),小数可设定在除*位之外的其它各位, 要把小数点设定在某一位,必须先用“上”、“下”键把其它的小数点关闭,这时除*位之外,其它各位的数据在用“上”,“下”键调整时会在“0”~“9”,“.”之间循环。*位数会在“0”~“9”,“-” 之叫循环;如“测量数据”“量程范围”“运算系数”等。
七、仪表设置方法与步骤
    !提醒用户:当首次使用本仪表或因工况的改变、使用要求的改变需对仪表进行(1)系统参数设置及(2)通道参数设置!
    (1)系统参数设置方法
    *步:进入设置画面
    接上电源后,可在任何状态下按“确认”键大于2秒进入设置画面。
    第二步:参数设置方法
    在设置画面中,按需要对各相关参数进行设置,详细设置参见“设置流程”各箭头所示,每一参数设置完毕,必须按“确认”键至仪表左下角的标志“”消失,设置值才有效存贮。
    !注:在“系统参数设置流程”框图内的虚线框表示一幅画面显示不了的菜单,有下划线的表示可以编辑命令与数值。
     

    (2)通道参数及设置方法
    为确保测量值与实际值相结合,在仪表首次使用或因工况改变必须对仪表通道对应参数进行设置。
    *步:选择测量对象
    方法:将光标移至测量对象处,按“上”、“下”键选择,选定后按“确认”键保存。
    每一通道可在:温度、流量,高度,液位、电压、电流、速度,压力,关闭间循环,以表示该通道所能测量的对象。
    第二步:输入信号设置
    根据测量对象,分别对输入本仪表信号类型、工程单位、小数位数及测量值的显示间隔时间、记录间隔时间进行设置。每一参数设置完毕,必须按“确认”键至仪表左下角的标志“”消失,设置值才有效存贮。详细步骤参见“通道参数及设置流程”。
    !特别强调:信号类型为输入仪表信号类型,实际使用需与输入模块类型相匹配。具休可参见前述第三章: 主要技术参数。
     
    (3)部分重要参数操作及设置说明
    1.“停电记录查询”可查询zui近期10次的上电、停电记录。
    2.“系统参数复位”可把所有参数复位成缺省状态,建议用户慎用此功能,一旦按错可能造成仪表无法正常投入使用。
    3.“模拟量输出”通过软件设置可分为“比例输出”与“PID”输出两种输出方式。“比例输出”可把通道输入数据按输出量程映射成4~20mA输出。在用软件选择为“比例输出”时,必须将“PID输出”设为“否”。
    4.“开关量输出”有四点,分别为“DO1、DO2、DO3、DO4”。对于每一个开关量,可通过软件设置分别对应于三个通道(CH1、CH2、CH3)的输入量,以用于报警或其它控制,如通道一为温度,要求仪表在超过150℃从CO2输出信号控制报警,设置的方法为:选好开关量输出DO2→按右键进入下级菜单→选择通道CH1→选择比较符>→选择数据150→根据情况设定回差;如此开关量输出便设置完毕,至此可用左键返回到正常显示画面。
    5.“密码设置”可对仪表参数进行密码保护,但一定要记录在安全的地方,如果密码无法找回,可与本公司。
    6.“密码设置”为通道参数设置时使用,一般设置值不要太大,如“显示间隔”设置太长则会造成正常显示的值与参数的实际值存在误差的错觉,但此时仪表实际测量是正确的;如“记录间隔”太长则记录值无法准确反应参数的变化过程。但如测量值本身变化不是太快则“记录间隔”可适当加大。
    7.“打印输出”可用于有纸打印时设置与驱动。进入“打印输出”下级菜单,分别对“打印通道”、“打印类型”、开始及结束时间设置完后,将光标移至“开始打印”后面的判断项,选择“是”则按要求进行打印。
    8.通讯波特率每设置修改一次,需断电后重新上电,设置才有效。
    9.特别强调!在设置通道“信号类型”时,必须先断开所有输入信号,在“信号类型”设置完毕后,再接入相应的信号,否则有可能造成仪表*性损坏。其它参数都可在线设置。
    10.其它常规参数设置可参见“参数设置组态流程”。
    (4)正常工作画面示例
    1.列表画面:                                2.棒图显示画面:
     
    3.实时趋势曲线:                            4.历史追忆曲线:
     
    5.形状量输入输出画面:                       6.定位查询画面:
     

    !说明:
    1、“●”表示当前有输出或输入的信号。
    2、在“定位查询画面”状态下用“左、右”键可查询时间后的历史数据,“上、下”键则用来选择其它通道。
    3、在“定位查询画面”状态下按“确认”键后,可进行定点快速查询,操作方法为:用“左、右”键配合“上、下”键直接选定好时间后,按一下“确认”键即可显示zui接近选定时间附近的数据,从而实现快速查询。
    (5)典型画面选择与操作
    1:历史记录查询:在仪表正常工作时用“下”键选择至“历史追忆曲线”,见说明书7.4正常工作画面示例之六。用“左右”键及“上下”键配合,输入快速查询点的时间,然后按一下“确认”键,则可以查询离您输入时间点zui近一点记录值。
八、安装与接线
    外形与开孔尺寸(mm):
    外形:160mm×80mm×83mm 开孔:152+1mm×76+1mm
    安装与接线
    ZJK-66系列智能记录控制仪安装非常方便,只要将仪表推入仪表开孔,安装支架即可。仪表背面接线端子如下图所示(具体接线以随机接线图为准):
     
    !注:1、记录仪通讯所需的迅协议、命令格式等相关资料,如需要另行提供。
          2、本公司提供记录仪数据采集软件。
    接线说明:
    1、在软件配合下,CH1、CH2、CH3中可以接入任意信号:
       (1)电压、电流、频率、热电偶信号:B1~3 - 信号+;C1~3 - 信号-
       (2)热电阻:
         
       (3)开关量输出点:O1~4与OC之间为常开触点,通过软件设置,可分别对应CH1、CH2、CH3
       (4)变送器馈电输出24VDC接线方式:
        二线制接线图示:                        四线制接线图示:
     
    2、电源输入时,必须接屏蔽地PE。
    3、通讯/打印接线:
       RS232(RS485):TX(D+)、RX(D-)、Gn
       在使用RS485接口时注意在通信网络末端要加100~120Ω终端电阻。
九、选型方法

    馈电输出:

代码000102
馈电形式12VDC24VDC

    通讯方式:

代码024
通讯方式RS-232(或带打印接口)RS-485

    通道数:

代码123
通道数1个通道2个通道3个通道

    报警点数:

代码NY
模拟量输出

    PID调节:

代码NY
PID调节

    十、常见故障排除:

序号故障现象排除方法
1整机不工作检查电源是否正确接入
2长时间无检测数据检查信号接入是否正确
检查传感器是否已损坏
显示间隔设置太长
3显示数据不全仪表显示范围设置不准确
4显示屏无任何数据或不亮电源脱落
显示屏已损坏
5记录曲线(数据)不变化记录间隔设置太大
6历史记录查不到人为按过“消除所有记录”菜单
记录间隔时间被改过
7打印出现乱码通讯波特率不一致

    附录:ZJK-66L输入模块代码一览表

代码输入类型测量范围代码输入类型测量范围
01B400~1800℃10Cu50-50.0~150.0℃
02S0~1600℃11Cu100-50.0~150.0℃
03K0~1300℃124~20mA七位数值
04E0~1000℃131~5V七位数值
05T-199.9~320.0℃140~5V七位数值
06J0~1200℃150~20mA七位数值
08Pt10050~550℃16频率输入0~10KHz


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