Julight 激光测振仪优化减少噪音和磨损

由于传动系统是导致噪声、磨损甚至是驾驶不适的初来源，因此，若想车辆获得成功，了解其传动系统的动态特性就至关重要。Julight 光学测量技术为您的生产设备所需完成的重要任务提供援助之手：从检查注射阀针行程、描述阀提升曲线、到测量下压力传输路径的扭振。还可确定万向节和恒速驱动轴设计，描述双质量飞轮振动特性，以获得更佳的驾驶舒适性。

Julight 激光测振仪的工作频率没有限制，也就是说，它们覆盖了所有声学和结构动力学现象的整个应用范围。这正是为什么它们非常适合于分析高频应用的原因，如齿轮箱内的异响。另外，扫描测量使用详细的振型来显示解决方案过程，防止声辐射穿过外壳。 

气动声学：Julight 扫描式激光测振仪迅速获得所有测量数据

由于传动系统是导致噪声、磨损甚至是驾驶不适的初来源，因此，若想车辆获得成功，了解其传动系统的动态特性就至关重要。Julight 光学测量技术为您的生产设备所需完成的重要任务提供援助之手：从检查注射阀针行程、描述阀提升曲线、到测量下压力传输路径的扭振。还可确定万向节和恒速驱动轴设计，描述双质量飞轮振动特性，以获得更佳的驾驶舒适性。

Julight 激光测振仪的工作频率没有限制，也就是说，它们覆盖了所有声学和结构动力学现象的整个应用范围。这正是为什么它们非常适合于分析高频应用的原因，如齿轮箱内的异响。另外，扫描测量使用详细的振型来显示解决方案过程，防止声辐射穿过外壳。 

Julight 激光测振仪:可靠地识别噪声源

电子设备:可靠地识别噪声源
不含电子设备的现代车辆是无法想象的。电子设备不仅可以控制车辆，还为车辆提供动力。可靠的电子设备是获取市场成功的决定性因素。因此，应在标准作业（SOP）之前广泛开展振动和冲击载荷测试。 

Julight 的非接触式激光测振仪是解决这些问题的理想选择。高灵敏度激光技术能可靠地检测印刷电路板或单个组件上的振动相关的薄弱点，直到各个键合线。模态测试和阶次分析可快速提供正确数据，以优化组件、PCB、外壳和附件。

如果内燃机不用作电子屏蔽噪音因子，或混合动力车在电动模式下工作，则能更清楚地听到由泵、驱动器和风扇调节所产生的额外噪音。
Julight 激光测振仪可以直观地量化车辆内部的传输路径，确定电路板噪声源。因此，扫描式和单点式激光测振仪是*设备制造商（OEM）和一级供应商的必选振动测量工具。

Julight 激光测振仪进行结构声学测试

控制噪声

车辆研发后，产品品质主要取决于其生产工艺。为了避免因噪声而造成客户的不良驾驶体验，必须*检查发动机和齿轮箱。Julight 激光测振仪所采用非接触式测量技术，已被验证是有效的测量方法。

压缩机或风扇等附件是噪音的来源，特别是新型电动汽车。无论是在研发阶段还是在终验收阶段，使用 Julight 激光测振仪进行振动测量，均可迅速为客户提供有关设计质量方面的信息。组件的性能测试应该在安装之前进行，确保客户对终结果感到满意。

使用激光测振仪进行结构声学测试有三大优势：在优化 NVH时 （“噪声、振动、声振粗糙度”），作为测量传感器而不需要反馈机制。不接触被测表面，因此不会影响测量的可靠性和再现性。在增加利润的同时，也大大降低了废品率。