矿物胶纳米乳化机，矿物胶黏剂均质纳米乳化机，沥青胶黏剂乳化机，地蜡胶黏剂超高速乳化机，石蜡胶黏剂进口均质乳化设备，硫磺胶黏剂高剪切乳化设备，辉绿岩胶黏剂管线式双入口乳化设备

矿物胶粘剂是一种天然胶粘剂，矿物胶粘剂主要有沥青胶粘剂、地蜡胶粘剂、石蜡胶粘剂、硫磺胶粘剂和辉绿岩胶粘剂等多种。

矿物胶按种类分主要可分为以下几种：

沥青胶粘剂

沥青分为天然沥青和石油沥青两大类。作为胶粘剂用的主要是石油沥青。它是棕色至黑色的有光泽的树脂状物质，不溶于丙酮、稀乙醇，而溶于烃类和二硫化碳。石油沥青又分为纯地沥青和吹制地沥青，前者的软化点高，耐热性和抗冲击性也比后者好。

由沥青配制的胶粘剂有溶剂型、热熔型和乳液型三种：

a.溶剂型沥青胶粘剂王要用石油沥青和二甲苯等溶剂配制而成，具有较好的防水密封性，使用温度为一45～80℃，大多用于车厢的防水密封。

b.热熔型沥青胶粘剂本身就是一种简单的热熔胶粘剂，加热时熔化粘合，冷却时凝固定型。如果将沥青、煤焦油、废聚氯乙烯塑料、再生橡胶等在高温下熔融制成的高温(80℃)不流淌、低温(-40℃)不脆裂的橡塑沥青油膏，用于建筑行业，会有很好的防水性。

c.乳液型沥青胶粘剂以沥青和橡胶在适当的乳化剂和分散剂存在下而配制成水乳性沥青防水橡料。无毒、不污染、与玻璃布联合使用。可代替油毡沥青，防水性和使用寿命均好。

各类沥青胶粘剂均有价靡、耐水、耐酸、耐碱、使用寿命长等优点，但耐油、耐溶液性差，一般都用于建筑行业和汽车制造业的粘接密封封和防水隔潮。

地蜡胶粘剂

地蜡分为提纯地蜡和石油地蜡二大类。提纯地蜡是由地蜡矿或高粘度石油润滑油馏分的蜡质加工而得。合成地蜡是由合成石油中的蜡质加工而得。地蜡的熔点分为60°70°80°90°数和。

将地蜡、树脂和机械油等加热熔融，就可制成地蜡胶粘剂。地蜡胶粘剂用于收音矶、录音机和电视机等天线线圈和磁棒的粘接。

硫磺胶粘剂

硫磺是由天然硫矿或加热黄铁矿提取而得的黄色固体，有结晶形和无定形二种。硫磺不溶于水，略溶于乙醇，溶于二硫化碳、*和苯。

将硫磺5份、立德粉3份、松香4份加热熔化，即可得到硫磺胶粘剂。

硫磺胶粘剂主要用于粘接陶瓷材料。

辉绿岩胶粘剂

天然辉绿岩是淡绿色的，另有橄榄辉绿岩和石英辉绿岩。它们主要成分是=氧化硅、氧化铝和氧化铁，并有少量的氧化钙、氧化镁和*。

将辉绿岩粉与水玻璃搅拌，再加入瓷粉、搪瓷粉和白垩七，可配成辉绿岩胶粘剂。具体配方为辉绿岩粉95份、水玻璃38份和搪瓷粉5份。

辉绿岩胶粘剂用于粘接陶瓷和修补搪瓷器皿。

影响乳化的因素有以下几种：

1、工艺配方。不同的工艺及配方，对物料的乳化影响是非常大的，它决定了制备过程中各原料的占比、加入的先后顺序等。

2、乳化剂。不同的乳化机改变产品结构的程度以及对界面张力和形成乳状液所需要的能量的影响也是不一样的。

3、乳化设备。不同的乳化设备其结构设计不同、剪切力和转速不同从而*的影响其乳化效果。

从设备角度分析影响分散乳化效果的因素

1、乳化机的结构。乳化机一般分为间歇式乳化机和管线式乳化机，管线式乳化机乳化效果更好，物料可以充分分散乳化，效率高。SGN高剪切乳化机采用的是管线式的乳化方式。

2、乳化机的剪切速率。乳化设备核心参数就是剪切速率，一般情况下，剪切速率越高，分散乳化效果越好，当然也需要根据具体物料工艺来定；SGN乳化机通过皮带加速，转速低达9000rpm，是国内乳化机转速的3倍，转速可达18,000rpm。

3、处理时间。物料在腔体里面停留时间越长，相对应的分散乳化效果越好，处理次数越多，一般来说分散乳化效果越好。SGN乳化机结构设计采用的是立式分体结构，运行时间短。

4、乳化头的精密度。传统乳化机采用单层乳化头，加工粗糙，而SGN纳米均质乳化机采用三级乳化头，间隙更小，精密程度更高，乳化效果也会更好。

根据一些行业特殊要求，思峻公司在GR2000系列的基础上又开发出GRS2000超高速剪切分散乳化机。其剪切速率可以超过10.000 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度*,无需其他辅助分散设备。

SGN管线式超高剪切乳化机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。

 GRS2000，即在线式超高速高剪切乳化机，基本结构包括驱动马达、GRS2000模块的分散头和冷却罐构。驱动马达采用无级变速三相异步电机来带动皮带工作，对混合分散速度能实现更好的操作控制，转子线速度达到40m/s,具有良好的剪切力。而GRS2000模块--实现混合分散粒径要求的关键部分，是由两层分散头构成，分散头由定子齿列和转子齿列构成，构成较理想的分散剪切的几何学形状，在马达带动下，在齿列间隙中获得的平均线速度非常高，能实现高达14000rpm的剪切率来获得超细微悬浮液，这对疫苗生产有重要要意义。冷却罐注有特定液体（水或者分散物料），其通过在分散腔体下部的金属连接软管构成的循环回路能在分散设备高速运转的过程中对设备本身的机械密封起到冷却和润滑保护的作用，保证其能在长时间的生产过程当中正常的高效地运转。

专为实验室研发，模拟生产流程，为量产提供可靠的数据论证。该中试型设备和大型量产设备的配置相同，且分散头的种类及相应线速度也相同，中试过程中的工艺参数在量产化之后不要重新调整，而将机器型号升级过程中的风险降到更低。

SGN小型分散机GRS2000/4可用于小试研发，以及中试验证。处理量可从2L-300L，充分满足研发的需求和中试的验证。SGN分散机设备都是线性放大的，小试设备和工业化设备效果*，小试摸索的参数可直接放大到工业化生产用。

研发型分散机在设计上的突出特点

① 可更换式加工模块，实现混合，分散，均质，分散，悬浮，湿磨，液粉混合等多种功能。 

②小试到中试， 中试到生产，无需重新调整工艺参数。 

③ 轴封材料为PTFG，易于更换。

④ 可配置变频控制柜，调节转速及流量。

SGN研发用分散机主要参数

1、主轴转速：0-14000rpm；

2、线速度：0-44m/s；

3、定转子结构：三层定转子；

4、定转子间隙：0.2-0.3mm；

5、处理量：0-300L/H；

设备的选型要点：

1、明确使用设备所需达到的效果和目的

2、详细了解并掌握研究物料的性质（包括物理、化学性质）

3、根据物料对设备的搅拌机进行选型

4、再次确定设备的操作参数及结构设计

5、综合考虑设备的成本

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设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 
　　电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、 
　　电源选择：380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz 
　　电机选配件：PTC　热保护、降噪型 
　　均质机材质：SUS304、SUS316L、SUS316Ti 
　　均质机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车 
　　均质机表面处理：抛光、耐磨处理 
　　进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍 
　　乳化机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器 
　　分散均质机高剪切分散均质机，实验室均质机 
　　应用于：奶油、化妆品、牙膏、果汁、洗涤剂、浆糊、盐溶液、催化剂、涂漆、聚合物乳化液、农药（除草剂、杀虫剂）。

 SGN乳化机设备型号表

GRS2000系列设备型号表

公司有样机可实验！，欢迎广大客户来我司参观指导！SGN销售工程师会根据客户具体需求做适当的设备选型，以及根据流量做型号相应放大！

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