一、仪表简介：
隔爆金属管转子流量计采用了先进的无接触检测磁场角度变化的磁测传感器、并配以MCU微处理系统，可实现液晶指示、累积、远传输出（4－20mA）、HART协议输出、脉冲输出、上下限报警输出等功能，该型智能信号变送器具有*的精度和可靠性，*可以取代进口同型仪表。
二、结构与工作原理：
隔爆金属管转子流量计由二部分组成：
传感器————测量管及浮子；
信号变送器————指示器；
传感器的触液材质有：不锈钢、哈氏合金、钛材、不锈钢衬PTFE；用户在选型时，可以选择不同的指示器组合，来实现不同的测量要求，见指示器型谱表。
流量的测量是由指示器内的变送器通过耦合磁钢感受浮子力量的变化来完成的。当被测介质流经测量管时，浮子受重力、浮力及流体流速对浮子的推动力达到动态平衡，即相对静止在某个位置，这个位置随浮子与锥管的环面积、流体流速变化，浮子的位置即对应相应流量。
三、应用范围：
适用于各行业复杂、恶劣环境下，对小流量、低流速、各种苛刻介质条件的流量测量与过程控制。广泛应用于，石油、化工、发电、制药、食品、水处理等。复杂，恶劣环境条件，及各种介质条件的流量测量过程中。
四、*优势：
1、模块化组合设计，维修方便，正常使用免维护；
2、智能型具有掉电保护、数据备份及恢复功能；
3、单轴、非接触新型磁耦合结构，信号传输更稳定；
4、全金属结构，抗震、耐压、耐温、防腐；
5、双行、大屏幕液晶显示瞬时、累积流量、可带背光；
6、HART通讯协议。
五、性能指标：
测量范围：水（20℃）6～200000 l/h；空气（0.1MPa 20℃） 0.03～4000 m3/h；
量 程 比：10：1；
精度等级：1.5（特列型1.0）；
工作压力：DN15～DN50 PN4.0MPa（特殊型32MPa）；
DN80～DN200 PN1.6MPa（特殊型25MPa）；
介质温度 －40℃～+120℃（电远传型≤85℃）；
介质粘度 DN15：≤5mPa.s（H15.0～H15.4）；
≤30mPa.s（H15.5～H15.9）；
DN25: ≤250mPa.s；
DN50～DN150: ≤300mPa.s；
液晶显示：瞬时流量：0～50000；
累积流量：0～99999999；
输 出：标准信号：二线制4～20mA；
脉冲信号：zui小间隔50ms；
报警信号：继电器报警，触点容量1A-30VDC；
0.5A-125VDC或0.25A-250VAC；
供 电：标准型：24VDC（10.8VDC～36VDC）；
交流型：220VAC（85VAC～265VAC）；
电池型：3.6-5.2AH锂电池；
连接方式：螺纹连接型：DIN11851或用户；
电气接口：M20×1.5、PG11、1/2"NPT；
整体高度：标准型:250mm（垂直安装）；
防护等级：IP65；
防爆标志：本安型:ExiaIICT3～6；隔爆型:ExdIIBT4～6。
六、仪表结构：
流量计主要由测量器和指示器两大部分组成，按连接方式的不同可分为垂直安装和水平安装两种。
测量器部分
1、基本型：接液零件材质 0Cr19Ni9 ，适用于液体测量；
2、防腐型：内衬聚四氟乙烯，适用于腐蚀性介质的测量；
3、夹套型：用于介质需要保温或冷却场合，夹套连接法兰 DN15 、 PN1.6 ；
4、阻尼型：适用于气体测量。
指示器部分
1、现场指示型：用于现场指示瞬时流量；
2、远传型：输出 4 ～ 20mA 的直流信号，实现远传功能；
3、报警型：用于需要报警的场合。
七、安装注意事项：
为了能让流量计正常工作且能达到一定的测量精度，在安装流量计时要注意以下几点：
1、必须垂直安装在无振动的管道上。流体自下而上流过流量计,且垂直度优于2°,水平安装时水平夹角优于2°；
2、为了方便检修和更换流量计、清洗测量管道，安装在工艺管线上的浮子流量计应加装旁路管道和旁路阀；
3、入口处应有5倍管径以上长度的直管段，出口应有250mm直管段；
4、如果介质中含有铁磁性物质，应安装磁过滤器；如果介质中含有固体杂质，应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器；
5、当用于气体测量时，应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失，以使浮子稳定工作；
6、为了避免由于管道引起的流量计变形，工艺管线的法兰必须与流量计的法兰同轴并且相互平行，管道支撑以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷，测量系统中控制阀应安装在流量计的下游：
7、测量气体时，如果气体在流量计的出口直接排放大气，则应在仪表的出口安装阀门，否则将会在浮子处产生气压降而引起数据失真。
8、安装PTFE衬里的仪表时，法兰螺母不要随意不对称拧得过紧，以免引起PTEF衬里变形；
9、带有液晶显示的仪表，要尽量避免阳光直射显示器，以免降低液晶使用寿命；带有锂电池供电的仪表，要尽量避免阳光直射、高温环境（≥65℃）以免降低锂电池的容量和寿命。
