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金属管浮子流量计采用全金属结构，具有体积小、精度高、测量范围广、使用方便的特点，相对比与玻璃转子流量计更能承受较高的温度和压力，是工业自动化过程控制常用的一种变面积式流量仪表，可用于液体和气体的流量测量，尤其适用于小口径、低流速、小流量、高温高压介质的测量。按用途可分为就地指示、远传型、防腐型、夹套型、防爆型、卫生型等满足不同工艺场合的测量需求。广泛应用于石油、化工、冶金、制药制水、电力、环保、工程和轻工等行业领域的液体、气体的流量计量和过程控制。
金属管浮子流量计结构
主要由传感器和指示器两部分组成。
①传感器主要组成：法兰、测量管、锥管或孔板、浮子和上下导向器。
②指示器主要组成：磁耦合系统、电远传系统、指示盘、指针和外壳。
流量计特点
（1）远传型可任意设置上下限报警，便于报警点更改。
（2）液晶背光恒高亮，方便观测。
（3）液晶显示*，从各个角度都可以清晰观测数据。
（4）同时显示瞬时流量、累计流量和百分比光柱。
（5）支持所有标准Hart协议软件及手操器。
（6）具有数据存储备份和恢复，可随时恢复出厂状态。
（7）各种形式的安装及连接方式满足不同需求。
（8）一次性滚压成型传感器，精度高、重复性好。
（9）卫生型传感器光洁度高、*使用无残留。
主要技术参数
口径 | 15、25、50、80、100、150、200（标准型） 10、20、32、40、65、125（非标型） |
测量范围 | 水：1~200000L/h 空气：0.03~4000m3/h（20℃，0.1013MPa） |
量程比 | 10：1，20：1（特殊型） |
连接方式 | 法兰连接：GB/T9112，HG20592，DIN2501，ANSI，JIS，SH3406 卡箍连接：SMS Tri-clamp 其他连接：螺纹连接、卡套连接、软管连接 |
精度等级 | 1.5级，1.0级（特殊） |
压力等级 | 法兰连接：DN10~DN50≤4.0MPa（大32MPa） DN65~DN150≤1.6MPa（大16MPa） DN200≤1.0MPa（大10Ma） |
介质温度 | 常温型：-20℃~100℃ 高温型：100℃~450℃ PTFE型：0℃~80℃ |
环境温度 | 就地型：-30℃~120℃ 远传型：-20℃~80℃ PTFE型：0℃~80℃ |
介质粘度 | DN15：η＜5mPa.s DN25：η＜250mPa.s DN50~DN150：η＜300mPa.s |
电源 | 12~36VDC，4~20mA（两线制） 220VAC,50Hz（交流供电） 电池供电，可连续使用 |
输出负载 | 500Ω（24V供电时） |
电缆借口 | M20×1.5，1/2NPT，G1/2 |
防护等级 | IP65 |
卫生型 | 表面光滑度Ra≤0.8μm |
夹套型 | 标准夹套连接为法兰连接，连接标准为：GB/T9119-2000、DN15、PN16、RF其他连接根据客户要求定制。 |
安装方式
（1）垂直安装
垂直安装在金属浮子流量计的安装方式中应用。使用此方式安装，其被测介质流量大多为下进上出，也有极少部分为上进下出。
（2）水平安装
水平安装是金属浮子流量计常见的安装方式，可以分为水平弹簧安装和水平T型安装。
（3）其他安装方式（需定制）
测量原理
流体自下而上流经测量管时，浮子受到浮力和流体的推力会逐渐上升，当浮子自身的重力和浮力、流体的推力平衡时，浮子会稳定在测量管中的某一个位置上。当流体的流量越大，推力也就越大，浮子的位移也会增加，浮子位移增加后与孔板或锥管的环隙也会增大，从而会通过更大的流量，所以说金属浮子流量计是一种变面积流量仪表。
浮子内嵌一根磁钢，指示器中有磁耦合系统与之形成磁关联，当浮子在测量管中上下移动时，磁场随浮子的移动而变化，指示器中的磁耦合系统会带动指针移动。利用磁传感器检测位移并转换成电信号，经电路板处理后显示瞬时和累计流量，指针在指示盘上指示瞬时流量。
金属浮子流量计故障及解决方法
一、指针出现停止不动、抖动现象
（1）指针在某一位置停滞不动
在使用金属浮子流量计的时候，突然发现显示器的指针在某一位置不动，无法测量流量。这时我们通过浮子流量计的工作原理可以知道，出现本现象的主要原因是因为位于测量管内的浮子卡死，那出现浮子卡死的原因有多种因素：
A）开启阀门过快，瞬间的冲击使得浮子快速向上冲击造成止动器变形而将浮子卡死
B）浮子导向杆与止动环不同心造成浮子卡死。
C）浮子被介质中的固体颗粒或沉积物卡死。
解决方法：将变形的止动器拆下来重新调整，并检查是否与止动环同心，如若出现不同心则要进行校正，然后再将浮子重新安装好，用手推动浮子，确保浮子上下自由通畅无阻。
安装浮子流量计时要垂直或水平安装，不能出现倾斜，不然也会容易引起指针卡或造成测量误差。
（2） 指针出现抖动
金属浮子流量计出现指针抖动时候可能出现不同程度的抖动现象。
A)轻微抖动：这一般是由于介质波动引起的，可以通过增加阻尼的方式来解决。
B)中度抖动：一般是由于介质流动状态引起的，对于气体而言一般是因为介质操作压力不稳造成的，可以采用稳压或稳流装置来克服或增大浮子流量计气阻尼。
B)剧烈抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与浮子流量计实际的状态不符，有较大差异从而造成浮子流量计过量程。
二、测量误差大
（1）安装不符合要求
A)对于垂直安装浮子流量计要保持垂直，倾角不大于20度
B)对于水平安装浮子流量计要保持水平，倾角不大于20度
C)浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。
D)安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
（2）液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。
由于仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。
（3）气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。
（4）由于*使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。
三、金属浮子流量计无电流输出
（1）先看接线是否正确。
（2）液晶是否有显示，若有显示无输出，多为输出管坏，需更换线路板。
（3）丢失标校值。由于E2PROM故障，造成仪表标定数据丢失，也会引起无输出电流，电流会保持不变。解决办法：可用数据恢复操作，如果不起作用，可先设定密码2000中的数据，再设定密码4011中数据，方法是用手推指针标定从RP至中的数据。
四、无现场显示
（1）检查接线是否正确。
（2）检查供电电源是否正确。
（3）将液晶模块重新安装，检查接触不实。
（4）对于多线制供电方式检查12、13端子是否接电流表或短路。
五、现场液晶总显示0或满量程
（1）检查2000 密码中设定量程、零点参数。要求ZERO要小于SPAN的值，两值不能相等。
（2）检查采样数据是否上来，用手推指针看采样值变化，若无变化，一般为线路板采样电路故障，需更换线路板。
六、报警不正确
（1）检查偏差设定d值不能太大。
（2）FUN功能中，逻辑功能是否正确。HA-A表示上限正逻辑。LA-A表示下限正逻辑。
（3）检查SU中报警值设定大小。
（4）若液晶条码指示正确，输出无动作，可检查外部电源及外部电源的负极是否与仪表供电的负极相连。
（5）线路板故障，更换线路板。
七、累积脉冲输出不正确
（1）检查选择累积脉冲输出的那一路报警值是否设为零。
（1）线路板故障，更换线路板。
