医院污水处理设备100t/d
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开车操作流程医院污水处理设备100t/d
应严格按照操作规程，进行开车前准备。
先认真检查加热室是否有水，避免在通入蒸汽时剧热或水击引起蒸发器的整体剧振；
检查泵、仪表、蒸汽与冷凝汽管路、加料管路等是否完好。
开车时，根据物料、蒸发设备及所附带的自控装置的不同，按照事先设定好的程序，通过控制室依次按规定的开度、规定的顺序开启加料阀、蒸气阀，并依次查看各效分离罐的液位显示。
当液位达到规定值时再开启相关输送泵；设置有关仪表设定值，同时置其为自动状态；
对需要抽真空的装置进行抽真空；监测各效温度，检查其蒸情况；通过有关仪表观测产品浓度，然后增大有关蒸汽阀门开度以提高蒸汽流量；
当蒸汽流量达到期望值时，调节加料流量以控制浓缩液浓度，一般来说，减少加料流量则产品浓度增大，而增大加料流量，浓度降低。
开车过程常见故障及处理
在开车过程中由于非正常操作常会出现许多故障。常见的是蒸汽供给不稳定。
这可能是因为管路冷或冷凝管路内有空气所致，应注意检查阀、泵的密封及出口，当达到正常操作温度时，就不会出现这种问题；
也可能是由于空气漏入二效、三效蒸发器所致，当一效分离罐工艺蒸汽压力升高超过一定数值时，这种泄漏就会自行消失。
操作运行
设备运行中，必须精心操作，严格控制。注意监测蒸发器各部分的运行情况及规定指标。
通常情况下，操作人员应按规定的时间间隔检查调整蒸发器的运行情况，并如实做好操作启示。
当装置处于稳定运行状态下，不要轻易变动性能参数，否则会使装置处于不平衡状态，并需要花费一定时间调整以达平缓，这样就造成生产的损失或者出现更坏的影响。
控制蒸发装置的液位是关键，目的是使装置运行平稳，从一效到另一效的流量更趋合理、恒定。有效地控制液位也能避免泵的“汽蚀”现象，大多数泵输送的是沸腾液体，所以不可发生“汽蚀”的危险。只有控制好液位，才能保证泵的使用寿命。
自动控制柜
控制功能：紧急停车按钮，起停按钮，起停指示灯，故障报警指示灯。控制箱为箱式安装，防护等级IP54。
具体使用说明如下：
1、设备配置二台污水提升泵、一台污泥泵及二台风机；
2、污水提升泵为一用一备，交替运行。工作液位自动启动，低液位自锁，警戒水位二台同时启动，二台水泵可联动、分动；污泥泵采用时序控制间歇启动运行。
3、风机为一用一备，二台风机可联动、分动；
4、设备长期停运，时间超过10小时，为保证生物膜的正常生长，不致生物膜死亡脱落，风机可定时间歇启动；
5、风机、水泵配备自动检测声光报警系统，并有过流、过压、缺相保护电路；
6、沉淀池排泥为时序控制排泥；
7、电控柜配备PLC可编程序控制器，设备运行及故障信号以节点形式输出至电控柜。
