AT齿轮齿条式气动执行器

产品描述：

新型AT齿轮齿条式气动执行器是由中英合资天蝶阀门有限公司综合了国内外新技术，通过CAD三维模型创新优化设计，外型美观紧凑、现代化的造型；并采用实用新型材料、新工艺，使产品的质量、性能更加可靠；多规格选型更经济实惠；产品全面符合新标准技术规范，满足现在和未来的需求。

产品主要特点：

●齿轮齿条双活塞对称结构设计，动作快速平稳，精度高，输出功率大，通过简单的改变活塞装配位置可得到反方向旋转。

●挤压的优质铝合金缸体，经精密加工中心加工的内孔和外部表面进行硬质阳极氧化处理，使用寿命更长，摩擦系数低。

●一体式设计，所有的双作用和单作用执行器型号，都具有相同的缸体和端盖，很方便通过加装弹簧或拆除弹簧来改变作用方式。

●组合式预负荷安全弹簧组，不论在装配过程或使用现场中，都能方便而安全的安装或增减弹簧数量。

●外部侧面两个单独调节螺钉对于已安装在阀门上的执行器，更是精确方便调节阀开和阀关位置，如需全行程调节时则另外在两个端盖处配置较长调节螺钉。

●多功能位置指示器，现场可视化指示，符合VID/VI E3845、NAMUR标准槽，能安装并输出所有附件，如限位开关盒、电器定位器、位置传感器。

●气源接口符合NRMAR标准，可直接安装NUMAR标准电磁阀。

●齿条背面的复合材料轴瓦和活塞导向环以及输出轴的轴承等为防止金属对金属的摩擦，并且增加润滑，使其低摩擦、长寿命。

●所有的紧固件均采用不锈钢材料，*抗腐蚀。

●连接部分符合全新标准规范ISO5211，DIN3337（F03-F25）使产品安装具有互换性、通用性。

工作原理（双作用）

当气源压力从气口（2）进入气缸两活塞之间中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向移动，两端气腔的空气通过气口（4）排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴（齿轮）逆时针方向旋转。反之气源压力从气口（4）进入气缸两端气腔时，使两活塞向气缸中间方向移动，中间气腔的空气通过气口（2）排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴（齿轮）顺时针方向旋转。（如果把活塞相对反方向安装，输出轴变为反向旋转，即为双作用反转型）。

工作原理（单作用）

当气源压力从气口（2）进入气缸两活塞之间中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向移动，迫使两端的弹簧压缩，两端气腔的空气通过气口（4）排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴（齿轮）逆时针方向旋转。在气源浑力经过电磁阀换向后，气缸的两活塞在弹簧的弹力下向中间方向移动，中间气腔的空气从气口（2）排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴（齿轮）顺时针方向旋转。（如果把活塞相对反方向安装，弹簧复位时输出轴变为反向旋转，即为单作用反转型）。）

AT齿轮齿条式气动执行器型号选择：
首先确定阀门启、闭时所需要的扭矩，在正常使用条件下，*安全系数为15～20%。再根据阀门使用的流体介质增加安全值。对清洁、润滑介质增加20%安全值；对水蒸气或非润滑液体介质增加25%安全值；非润滑的浆料液体介质增加40%安全值；非润滑的颗粒介质增加80%安全值。
选择双气控执行器时，根据上计算的扭矩值及使用气源压力查找双气控执行器的扭矩表，就可得到准确AT型号。
    选择单气控执行器时，根据上述计算的扭矩值及使用气源压力，在弹簧复位栏内查找终点时扭矩(此扭矩要大于上述计算的扭矩)，就可得到准确的SR型号。例如：气源压力为0。4Mpa，经上述计算需要控制一个扭矩为165N。m的阀门，首先按表查找弹簧复位终点相近扭矩171N.m，再向左查看执行器型号为SR160型(共装10组弹簧)。
说明：SR单气控型输出扭矩表中，弹簧复位“终点”扭矩即为关闭阀门的扭矩，弹簧复位“开始”扭矩即为打开阀门时的扭矩。相对应的气源压力开始的扭矩即关闭阀门状态的扭矩，气源压力终点扭矩即为打开阀门的扭矩。