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重油的乳化
重油乳化的关键是否稳定,是否能燃烧使用等,乳化重油的稳定情况以不在是什么技术问题了,
重油分散乳化机是设计用于处理重油、渣油、沥青及类似物料的设备。该机的高剪切线速度和高频机械能的切割、挤压、震荡,使上述物料中的悬浮物、芳香烃、胶质和水分一次通过机器能同时得到重复、多次的分散、乳化,使之成为稳定细致均质的燃油。 |
主要特点: ■ 耐高温,适用于350℃以下的物料温度; ■ 长时间连续运转,长连续运转时间可达9000小时; ■ 耐腐蚀,过流部件材料标准配置为不修钢,对强磨蚀或强汽蚀介质也可根据工况条件选用不同材质; ■ 防泄漏,密封采用双端面机械密封或动力密封; ■ 组合多样,转定子通过不同配置可产生200多种变化组合,也可根据物料特性进行特殊改型设计以满足用户个性化要求; ■ 具有泵送能力,集分散、粉碎、乳化、均质、输送于一体,也可根据工况要求进行特殊设计以满足特殊输送扬程的需要; ■ 该乳化机操作简单、运行可靠、节能高效、维护方便。 |
三级乳化机共有三级组合定转子组成,第yi级的功能是在驱动马达的高速运动下,将物料快速吸入一级工作腔,进行混合、均质。在高速剪切、离心挤压下进入第二级,由于转定子的角度方向瞬间发生变化及转定子相对速度的作用下,物料在十分狭窄的工作腔内形成了强烈液滴剪切和湍流,并且产生强大冲击波,引起剧烈的震荡。使液滴不断发生变形、破碎、细化。进入第三级后,三级乳化机由于物料在瞬间多次改变角度、方向及流速。在流体力学效应的作用下,使物料的分散相颗粒或滴液不断受到高速剪切、挤压研磨、撞击破碎的情况下,不断细化。zui后一级也是zui精细的一级,由于工作腔更加狭窄,更加精密,剪切的频率更高,所以在每分钟承受几千万次的高速剪切、挤压研磨、撞击破碎后,物料得到充分的分散、乳化、细化,其zui小分散细化度可达0.1μm。主要特点:产品稳定性好、储存时间长、不易分层。
ER2000系列管线高剪切分散乳化机具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。高剪切分散乳化机由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加,从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
管线式三级高剪切分散乳化机,主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理,可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒,因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率,这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产。
设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达 电源选择: 380V/50HZ、440V/50HZ 乳化机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti 乳化机表面处理:抛光、耐磨处理 进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍 乳化机选配容器:本设备适合于各种不同大小 |
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