重锤料位计原理

一、产品介绍

重锤料位计原理仓检测系统（MDP）是一个基于坚固的钢缆结构的智能传感系统。实践证明该系统能可靠应用于各种桶仓、储罐、储槽中的料位测量。其核心设备是传感器单元，无须现场调试、免维护。WRMD2000型重锤料位计可用来测量粉状、颗粒状及块状固体物料料仓的料位，使用户可靠地掌握料仓中的料位。

WRMD2000重锤料位计由传感器和控制显示器构成。传感器的设计吸收了国内外同类产品的优点，运行可靠、维护量小、应用面广；控制显示器采用了16位单片机，由程序控制传感器的整个探测过程的动作并检测其信号，进行计算，在面板上的显示窗口显示料位数字，并有相应的4-20mA模拟电流信号输出，测量可定时自动进行，也可手动测量。

二、重锤料位计原理工作原理

安装在料仓顶部的料位计传感器的探测过程由控制显示仪表发出的信号控制。传感器由可逆电机、灵敏杠杆等组成。当传感器接到探测命令时：电机正转，经减速后带动绕线筒转动，使钢丝绳下放，带动重锤由仓顶下降。当重锤降至料面时被料面托起而失重，钢丝绳松驰，灵敏杠杆动作使微动开关接触，控制显示器得到该信号立即发出电机反转命令，重锤上升返回，直到绕线筒碰上到顶开关，电机停转，重锤回到仓顶原始位置，完成一次探测过程。 在此过程中，控制显示仪表通过检测绕线筒的转数计算出重锤从仓底到料面间的距离，在面板上进行数字显示，并在后面板端子上输出4～20mA电流信号。

三、产品特点

1、复位升锤功能：按复位键或仪表上电，仪表即控制传感器升锤。这样可以避免测量时突然断电，再上电送料时出现埋锤现象；
2、降锤限位功能：重锤只能下降至设定的空仓高度距离，下降至此距离后即使不能碰到料面也不再下降而转为升锤，这样就防止了空仓时重锤降到出料口内被卡住的现象发生；
3、免维护、信号隔离、操作可靠、抗噪声干扰、电机驱动。

四、技术参数

1、传感器

测量范围：0～40m（特殊规格可定制）

测量精度：±3cm

重 复 性：±1％

分 辨 率：±3cm

探测速度：0.15m/s

测 量 带：φ2不锈钢钢丝绳

重锤重量：5Kg 

2、控制显示仪表

电源电压：220VAC±10％    50Hz±1Hz

功    耗： 静止时15W      运动时 105W

环境温度：-30℃～60℃   测量温度：600℃

数字显示：0.00～40..00（m）

电流输出：4～20mA

输出信号精度：±0.1％

定时时间：10～6999分钟（或按用户要求定）

与传感器zui大距离：0.5km

外形尺寸：高155×宽80×长135

开孔尺寸：高（150 1）×宽（75 1）

WRMD2000重锤料位计WRMD2000重锤料位计