1000度高温真空电炉的特点:1、控制精度:±1℃ 炉温均匀度:±1℃(根据加热室大小而定) ;2、操作方便,可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等;3、升温快(升温速率1℃/h至40℃/min可调);4、节能(炉膛采用进口纤维制作而成,耐高温、耐急热急冷);5、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱,炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温 度接近室温;6、双回路保护(超温、超压、超流、段偶、断电等);7、炉膛材料进口耐火材料,保温性能好,耐温高,耐急冷急热;8、温度类别:1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五种。
1000度高温真空电炉的真空热处理炉由炉体、加热室、真空系统、充放气系统、风冷循环系统、电控系统、气动系统,水冷系统及料车组成。工作时将装配好的工件通过料车将工件送入炉膛,然后关闭炉门,自动锁紧,通过预设程序控制抽真空、加热、冷却等整个热处理过程。为了提高真空烧结过程的加热速度和炉温的均匀性,在烧结初期可通入适量气体(惰性气体或氢气)。同样可采甩循环气体冷却方法来提高真空烧结的冷却速度。为了防止烧结中成形剂污染真空装置系统,压块应在真空烧结前进行预烧以排除成形剂。在粉末冶金中,真空烧结主要用于烧结活性金属和难熔金属铍、钍、钛、锆、钽、铌等;烧结硬质合金、磁性合金、工具钢和不锈钢;以及烧结那些易于与氢、氮、一氧化碳等气体发生反应的化合物。可广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。