GRS2000 钒酸铋超高速剪切分散机 均质器/均质机

一、产品名称概述：

钒酸铋超高速剪切分散机, 钒酸铋高剪切乳化,钒酸铋浆料生产设备,影响色浆分散的原因

二、钒酸铋介绍：（1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9）
1.钒酸铋在上又被称为184黄,z先以德国巴斯夫生产研发成功标志着新一代环保材料的诞生。钒酸铋是一种亮黄色无机化学品,它不含对人体有害的重金属元素,是一种环保低碳的金属氧化物质。钒酸铋具有多种晶相,不同晶相的钒酸铋具有不同的性质和应用。
无机铋系颜料因其着色力,遮盖力强,对人体和环境没有危害,成为目前的黄色无机颜料,受到人们越来越多的关注。
2.它的发展前景主要集中在以下几个方面:
⑴ 各种黄色交通标志。
⑵ 适用于涂料,油墨添加。
⑶ 可用于汽车面漆,橡胶制品和塑料制品的着色等各项性能要求很高的场合。
⑷钒酸铋因其高环保,无毒的性能,使其也可广泛应用于食品,玩具等领域。
⑸钒酸铋在光催化等领域也具有广阔的应用前景。
3.钒酸铋除了做为着色剂的性质,它还具有光催化性能。钒酸铋在接触太阳和荧光灯的光的时候能够促进化学反应,它能够杀灭大肠杆菌,*,肺炎克雷伯氏菌, 绿脓杆菌,病毒等。除此之外,钒酸铋也被应用到办公或家居环境中,分解空气中有机化合物及有毒物质,如BEN,甲醛,氨,TVOC等,起到净化空气的作用。钒酸铋不仅能加速化学反应,亦能运用自然界的定侓,不造成资源浪费与附加污染形成,这是符合低碳经济的发展需求的。

4. 色浆分散的好坏
⑴色浆分散分散的好坏 ,从色浆的颜色可以初步判断,以钒酸铋浆料为例,当浆料的粒径达到几微米或者纳米级的时候,特性会现象出来,颜色会越来越淡。
钒酸铋浆料生产工艺
⑵钒酸铋浆料一般加在水性或者油性液体里面进行乳化,使其粒径D90达到1-2um应用性能*,目前国内做钒酸铋浆料大部分用的是砂磨机,其设备成本贵,生产量比较小,工艺麻烦,所以导致钒酸铋浆料的应用及其受限,而思峻设备通过改进研制出超高速在线三级高剪切乳化机。

三、设备介绍：

1.SGN三级乳化机高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的。根据一些行业特殊要求,思峻公司开发出GRS2000超高速剪切均质三级乳化机-三级连续高剪切分散乳化机,主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理,可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒,因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率,这样便于规模扩产其剪切速率可以超过14000 rpm,转子的线速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级,剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度*,无需其他辅助分散设备,不仅能保证产品质量,同时也能提高生产效率,降低能源消耗 。
 

2.高速乳化机SGN分体式高剪切乳化机通过皮带传送,可实现两到三倍的加速,同时立式直立的转轴,运转稳定性大大提高,同时转子动平衡性得到提高,间隙也允许缩小而不产生摩擦。因此立式高剪切乳化机有好的乳化分散效果。根据其定转子剪切的原理,还可以实现固体物料在液体介质中的粉碎,超细物料的均匀分散,以及加速大分子物质的溶解。经过特别设计的高剪切乳化机也可以成为反应发生的场所,比如两种液体物料反应生成固体颗粒,通过分别通入腔体,两种物料接触时被剪切成微滴,均匀混合后反应生成的粒子大小均匀,并且粒径很小。
3.影响分散乳化结果的因素有以下几点

⑴ 乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

⑵乳化头的剪切速率 （越大,效果越好）

⑶乳化头的齿形结构（分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好）

⑷物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间（可以看作同等的电机,流量越小,效果越好）

⑸循环次数（越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好）

4.线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-转子 间距 (m)

由上可知,剪切速率取决于以下因素：

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
SGN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60

5.所以转速和分散头结构是影响分散的一个ZUI重要因素,超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的.

四、钒酸铋高剪切分散机选型表供参考：（1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9）

钒酸铋超高速剪切分散机, 钒酸铋高剪切乳化,钒酸铋浆料生产设备,影响色浆分散的原因