一、概述
1.用途
CJW-2000微机控制荧光磁粉探伤机,是固定式、交流半自动湿法磁粉探伤机。它根据磁化原理设计制造而成,符合JB/T8290-1998《磁粉探伤机》标准。适用于机械、汽车、航空、内燃机、铁道等行业对铁磁性材料制成的零件的无损检验。能发现零件内外表面及近表面因铸造、锻压、拉伸、淬火、研磨、疲劳而产生的裂痕以及夹渣等极细微的缺陷(深离零件表面的缺陷不可用此法检查)。
2.原理CJW-2000微机控制荧光磁粉探伤机
该机以小型工业可编程序控制器(PLC)为核心,对系统的机械程序动作,夹紧、喷洒磁悬液、磁化、退磁、松夹、等动作进行控制,能按规定程序完成除上下料及缺陷观察以外的全部探伤过程,即可自动操作,又可手动单步操作。
该探伤机对工件的磁化采用复合磁化方式, 即周向磁化和纵向磁化相配合,可一次性检测出磁化范围内工件表面的*缺陷。周向磁化采用通电法,纵向磁化采用磁感应法。周向磁化和纵向磁化均使用 50Hz 工频交流电作为电源,两路电压的相位相差120o。工件在复合磁化时,由失量分析可知,在工件的表面将形成一个随时间变化的椭圆形旋转磁场。只要选择合适的磁化电流强度,就能使工件表面获得较均匀的磁场分布。
该探伤机磁化电源的主电路采用可控硅无节调压电路,利用隔离主变压器以低电压大电流方式输出,对工件进行周、纵向交流复合磁化,从而一次性探伤就可检查出工件表面和近表面因锻压、拉伸、淬火、研磨、疲劳而引起的裂痕及夹渣等细微缺陷。
控制电路采用集成电路技术,利用改变可控硅导通角来调整主电路输出电流的大小,磁化电流连续可调,并具有断电相位控制功能,既可用于连续法探伤,又可用于单方向磁化时的剩磁法探伤。
本机的周向和纵向输出电压低于36V,因此不会对人体构成电的伤害。
3.磁粉探伤基本原理
自然界中磁力线总能保持其连续性。当铁磁性工件放在使其饱和的磁场中时,磁力线便会被引导通过工件。如果磁力线遇到工件材料上的不连续(即裂纹、夹渣、气孔等缺陷),而磁力线为了保持自己的连续性,则必须绕过这些缺陷,形成漏磁通.
若这些缺陷位于材料的表面或近表面,但由于工件中的磁力线已达到饱和状态,则磁力线就会绕过这些磁导率较低的(磁阻较大)区域而泄漏出工件表面形成“漏磁埸”。这样在缺陷的两侧便会产生磁极,将磁粉(或磁悬液)喷洒于有缺陷工件表面,则缺陷磁极吸引磁粉,便可形成明显可见的线状或点状堆积。