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一体化V型锥节流装置可测量单相的液体、V形锥节流装置气体、蒸汽，对液中含气或V形锥节流装置气中含液以及气或液中所含固体颗粒的介质，也能很好满足测量要求；适用于低温、高温、高压以及特殊要求的场合；由于压损小而能耗低，较适用于要求节能降耗的场合，是节能型产品；由于自整流特性直管段要求极短，从而节省了安装空间和安装成本，在无法满足直管段要求而不能使用其它流量计的场合，V锥是好的选择。
| 优势特点 |
| ● V型锥流量计的自清洁功能 流体在管道中流动,因管壁的摩擦,流体在管壁处流速慢，流体中脏污颗粒沉积在管壁上。而在V 型锥流量计中，当流体接近V型锥体时,管道*流速变慢,管壁附近流速逐渐加快,后绕过V型锥体,没有积垢死角,杂质不会在锥体附近沉积，这一吹扫式设计决定了它在焦炉煤气测量中，不会被易粘结的杂质如矿物油，氨基水合物以及焦油粘在V型锥附近，这便是V型锥流量计的自清洁功能。 ● 无苛刻的直管路要求 传统差压仪表的特性基于理想的流动状态,而实际上这种理想状态在真实应用中是根本不存在，任何管道布置上的变化,如弯头阀门、缩径扩径、泵、三通接头等都会破坏充分发展流。一般流量仪表很难在扰动的流动中取得正确测量,V型锥流量计则克服了这些缺点, 流体在V型锥体的作用下，流场将经过"非稳定流→稳定流→恒（常）流"的变化过程，流体经过重新塑造达到理想的流动状态，从而确保了测量精度。安装式所需直管段很短，上游一般要求为0-3D（当流量计安装在阀门下方时需要3D），下游要求为0-2D，不需要在流量计的上游安装流动整流器。 ● 耐磨损,*稳定性好 由于V型锥流量计的节流缘是钝角,流动时形成边界层,使流体离开了节流缘,边界层效应使肮脏流体不能磨损节流缘,其V值*不变.因此无需重复标定,具有*稳定性. ● 适合湿气的测量 其它类型差压流量计在测量气中带液(不超过10%)的介质时,由于液相在负压区产生的抖动,引起负压波动很大;而V型锥流量计则不然,液相会沿着V型锥的管壁流动,不会在节流元件的下游产生大的抖动,从而保证气液两相介质的测量精度. ● 相对压损小 由于没有锐利的缘口，V型锥流量计引起的压力损失是恒定的,且远比孔板的压损小,因为V型流量计取压稳定,正常流量情况下2-3KPa的差压就足够,而孔板则需要16KPa以上,V型锥*的大差压为4-10KPa.
● 信号稳定性强 对于孔板而言，在节流件后形成的漩涡较长，这些长的漩涡会产生高幅、低频波动信号（如图二），它会对差压表的读数造成干扰。而MTPCL-5VV型V锥流量计在其下游形成小漩涡，这些小漩涡会产生低幅、高频波动信号（如图一），它是一个相对稳定的信号，不会对差压表的读数造成干扰。 |
一体化V型锥节流装置主要技术参数
● 准确度：液体±0.5%；气体±1.0% ；
● 重复性：0.1% ；
直管段要求：上游1～3DN，下游2～3DN；
● β值范围：0.35～0.75；
● V形锥节流装置测量管径：≥15mm；
● V形锥节流装置范围度：10︰1；
● 介质温度：≤500℃；
压力等级：≤25.0MPa；
● V形锥节流装置压力损失：近似于文丘里管
安装要求
1、 安装时应保证孔板中心、法兰中心、管道中心和垫片同心，不同心度不得超过0.002D/β。
2、 孔板的正负压方向，上下游取压法兰应与介质流向相符，取压孔的方位可根据介质不同和变送器的安装情况确定。
3、 节流装置与管道连接时，焊接处端面与管道轴线的不垂直度不得大于1°，焊接后内部焊缝应加工处理，使其光滑，无焊巴和焊渣。
4、 取压法兰与管道焊接前，应先将管道上的取压孔钻好，其直径与取压法兰上的取压孔径相同，焊接时取压法兰上的取压孔与管道上的取压孔对准。
5、 可选带上、下游直管段。
6、 D-D/2取压是成套供货，法兰连接可直接安装。
