TRH15FL TBI直线导轨

TRH15FL直线导轨是一种滚动导引，它由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环，使得负载平台能沿着滑轨轻易的以高精度作线性运动，其摩擦系数可降至传统滑动导引的1/50，使之能轻易地达到μm级的定位精度。滑块与滑轨间的末制单元设计，使得TBI直线导轨TRH15FL可同时承受上下左右等各方向的负荷，回流系统及精简化的结构设计让线性滑轨有更平顺且低噪音的运动。

TRH15FL优点：

1.TRH15FL定位精度高： 使用TBI直线导轨作为线性导引时，由于TBI直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位精度。

2.TRH15FL磨耗少能长时间维持精度： 传统的滑动导引，无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充分，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。

3.TRH15FL适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力： 由于TBI直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小，可适用于高速运行。

4.TRH15FL可同时承受上下左右方向的负荷： 由于TBI直线导轨TRH15FL特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。 

5.TRH15FL组装容易并具互换性： TBI直线导轨TRH15FL组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须再铲花一次。TRH15FL直线导轨具有互换性，可分别更换滑块或导轨甚至是TBI直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。

6.TRH15FL润滑构造简单： 滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。TBI直线导轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油木仓打入油脂，亦可换上油管接头连接供油油管，以自动供油机润滑。

TRH15FL导轨适用范围：磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、搪床、线切割机、精密量测仪器、木工机器、搬运机器、运送装置、CNC加工机、重切屑加工机、CNC磨床、射出成型机、放电加工机、线切割机、大型龙门机床。

TBI直线导轨公称型号组成说明：
TRH-15-FL-2-口-1200-N-ZO-II-BK
01:公称型号T
02:滑块类型:R标准型  M迷你型
03:组装高度：S低组装  C中组装  H高组装
04:尺寸规格：15.20.25.30.35.45
05:滑块法兰形式：F有法兰  G无法兰
06:滑块长度：S短型  N标准  L长型  E加长型
07:单支滑轨的滑块数：EX:2
08:配件代码：口标准  U加装上防尘   Z加装双端盖
09:轨道长度：单位mm
10:精密等级：N普通级   H高级  P精密级  SP超精密级
11:预压：ZF微间隙  ZO零间隙  ZI轻间隙  Z2中预压  Z3高预压
12:两支滑轨平行使用：II
13:滑轨特殊加工：B染黑   D冷电镀  K反钻孔   X滑轨特殊加工孔