抽油杆疲劳试验机主要用于检测普通抽油杆、高强度抽油杆、特种抽油杆、连续抽油杆、空心抽油杆、螺杆泵专用抽油杆、玻璃钢抽油杆、碳纤维复合材料抽油杆、钢丝绳抽油杆及电热抽油杆等的动、静态力学性能试验。在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用户自定义波形下进行拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳、裂纹扩展、断裂力学试验。

抽油杆疲劳试验机性能特点：

1、试验机主机：两根立柱、底座、横梁构成封闭式框架结构，机架刚度大，无反向间隙，稳定性好。双立柱外表面采用电镀硬铬处理。伺服作动器（油缸）下置，采用双向作用油缸活塞设计，试样夹持调整方便灵活。 

2、液压伺服泵站：采用无泄露的静音技术，压力输出平稳，无波动，低噪音，散热效果好，过滤精度高，压力超载、油温超温自动保护。

3、关键元器件：采用国际知名品牌——美国MOOG伺服阀、美国MTS公司位移传感器、全数字式控制器和高精度负荷传感器。

4、控制方式：力、位移、变形PID闭环控制，并可实现任意控制模式的平滑无扰动切换。

5、试验软件：适用于Windows2000/XP试验平台下操作。与控制系统配合，可控制试验系统完成各类动静态力学性能试验，如金属拉伸，压缩、弯曲、低周和金属断裂力学试验等。软件自成体系，与控制系统高速数据通讯，在控制试验系统工作的同时，绘制符合静态试验要求的各类试验曲线，并独立完成各类试验管理、数据存储、试验报告打印等功能。

6、试验波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、斜波、用户自定义波形等。

7、保护功能：设有油路堵塞、超温、低液位、液压系统过载、电机过热、预置疲劳次数到、试件断裂等报警停机功能

抽油杆疲劳试验机主要技术参数：

1、负荷 动态：±50kN、±100KN、±300KN、±600KN、±1000KN

2、测量准确度 负荷：优于示值的±0.5%（静态）、优于示值的±1.0%（动态）

 3、变形：优于示值的±0.5% （静态）优于示值的±1.0% （动态） 

4、位移：优于示值的±1.0%

5、动态试验：试验频率(Hz) 0.01～50

6、试验波形：正弦波、三角波、方波、斜波、梯形波和自定义函数

7、试验振幅：根据液压伺服泵站排量确定频率和振幅

8、控制方式：负荷、变形、位移闭环控制，平滑切换

试验标准：

1、GB/T2611试验机通用技术要求

2、GB/T16826电液伺服试验机

3、GB3075 金属轴向疲劳试验方法

4、JB/T9397 拉压疲劳试验机技术条件

5、GB228金属材料室温拉伸试验方法

6、SY/T5029-2013  抽油杆

7、SY/T5550-2012  空心抽油杆

8、SY/T6585-2013  连续抽油杆