PT800 机械故障模拟平台 实验台

机械故障模拟平台VALENIAN-PT800

PT800机械故障模拟平台

模拟平台及测试硬件

公司概况

    瓦伦尼安（英文缩写VALENIAN）是一家位于苏州的教学设备生产企业，前身是由西班牙VALENIAN教学系统公司在中国的代表处，经过多年发展和对中国市场的不断探索为更好的为中国的高校服务，2014年瓦伦尼安（苏州）教学设备有限公司正式成立。

瓦伦尼安一直VALENIAN专注于机械故障模拟实验领域的产品开发、定制系统集成以及培训指导工作，在中国有超过千家院校选择和瓦伦尼安合作。目前拥有博士6名，博士后3名;拥有科技带头人、关键技能带头人及各类高级人才近20名。还有一大批具有高、中级技术、技能职称的员工。

业务范围：

瓦伦尼安valenian公司PT系列机械故障诊断教学模拟系统由平台硬件与状态监测测量教学体系软件构成，功能上分为PT100轴承故障诊断模拟实验台、PT300动平衡轴对中模拟平台、PT500减速箱故障诊断模拟实验平台、PT600电气故障诊断模拟实验平台、PT700综合故障模拟实验平台、PT800可拆卸综合平台系统，可广泛应用于各大院校研究预知性维护保养、转子动力学、旋转类机械故障诊断、设备状态监测等方面教学和实时测量培训；valenian公司不仅生产标准教学测试设备并提供非标类特殊教学定制产品。 

瓦伦尼安公司生产的PT800综合机械故障诊断教学模拟系统是一款综合性可拆卸实现不同功能的机械故障诊断教学实验平台。机械教学模拟系统由平台硬件与状态监测测量教学体系软件构成，可广泛应用于各大院校研究预知性维护保养、转子动力学、旋转类机械故障诊断、设备状态监测等方面教学和实时测量培训；valenian公司不仅生产标准教学测试设备并提供非标类特殊教学定制产品。

▍硬件部分

●PT 800 机械诊断模拟基础单元（硬件）

√简介

为了避免严重的机器损坏和及时进行维护，必须了解机器的状况。通常可以根据其振动的类型和数值来判断机器或机器部件的状态。机械诊断系统可用于模拟某些类型的损伤，并调查其对振动频谱的影响。

PT 800基座单元允许振动测量运动（振动位移，速度和加速度中的时间/频率范围内的测量）。也可以实现刚性转子的现场平衡和轴对准。

基本单元的关键部件是机械元件（离合器，轴承座和带转子的轴），通过变频器和转速发电机的变速驱动电机，以及具有用于功率输出和速度的数字显示器的显示和控制单元。

马达基板安装在滑架上，使马达能对齐。具有定位槽的大型铝基板可以快速，灵活和精确地组装系统部件。透明的保护盖在操作过程中提供了必要的安全性，并且可以在实验过程中使系统清晰。所有零件都在存储系统中清晰布置并保护良好。

为了测量和评估所有实验，配件设置PT 800.10 - PT 800.19允许对不同类型的损坏进行可重复。

建议使用手推车PT 800.01来灵活部署培训系统。

机械故障模拟试验台-基础试验台-P1

包括：电机、铝型材隔振底座、PLC 电机控制系统、防护罩以及传感器转接面板。

磁粉制动器&负载机构-P2

包括：磁粉制动器、散热装置、 PLC 控制系统。

一体式皮带传动，制动扭矩通过触摸屏可调。

机械的振动信号受负载变化的影响很大。即使存在故障，也很难在没有负载的情况下检测出故障。 因此制动器连接在传动系上，以允许驱动扭矩从空载变为大于50Nm，并且齿轮可以在任意负载下进行测试。

磁粉制动器参数

额定扭矩：50Nm，额定电压：24V，额定电流：0,94A，额定功率：22.6W

重量：14.5Kg，转速：1800  RPM

磁粉重量：60gr

平行齿轮箱安装套件 P3

平行齿轮箱具有如下所示的两级结构，M2.5尺寸的直齿轮和故障齿轮同时装配在齿轮箱中，因此可以通过在良好齿轮和缺陷齿轮之间轻松滑动进行测试。

直齿轮箱作为标准配置提供，并且可以订购具有相同结构的斜齿轮箱。

2级3轴直齿轮箱，传动比为4.97：1

实验内容 

了解传动类型对振动信号的影响（直齿/斜齿） 学习润滑对振动信号的影响

调节齿间隙对齿轮振动信号的影响

理解和分析频率谱

直齿故障套件 P4

包括：缺齿、断齿、齿面磨损、正常大小齿轮各一套

实验内容 

识别不同故障齿轮振动信号的特征

学习转速、扭矩对齿轮振动的影响理解和解释频率谱

斜齿故障套件 P5 

包括：缺齿、断齿、齿面磨损大小齿轮各一套

斜齿轮箱的传动比为5.33:1，由两级齿轮组成，每级齿轮模数是M 2.0

70:35和80:30齿数。与直齿齿轮箱一样，在输入轴和输出轴上装配的3种齿轮——好齿轮、断齿齿轮和磨损齿轮，有2种齿轮——好齿轮和变形齿形齿轮。通过沿中间轴滑动齿轮，中间轴上的正常齿轮可以与输入轴上的齿轮啮合，中间轴上的另一个齿轮也可以与输出轴上的齿轮啮合。

齿轮箱中可使用齿轮的模数是M2.0和M1.5。传动比可以通过齿轮模数的组合来改变，模数m1.5的小齿轮可以实现高传动比，模数m2.0的大齿轮可以实现低传动比。

实验内容 

识别不同故障齿轮振动信号的特征

学习转速、扭矩对齿轮振动的影响

理解和解释频率谱

行星齿轮箱故障研究套件-P6

包括括：行星齿轮箱、一套正常的齿轮以及安装套件

行星齿轮箱，其齿轮比为9：1，其设计与风力涡轮发电机中的行星齿轮类似。

当模拟实验台的电机速度为1800 rpm时，它在变速箱中减速至4.5：1至400 rpm，在行星齿轮减速至9：1并减速至44 rpm。 这使您可以在高速，中速和低速下试验振动信号和电流信号的特征。

实验内容 

深入研究由于齿轮故障引起的行星齿轮的振动现象。

分析并理解行星齿轮箱各类故障频谱

行星齿轮故障套件-P7

包括：缺齿、断齿、齿面磨损齿轮各一套

实验内容 

识别不同故障齿轮振动信号的特征 / 学习转速、扭矩对齿轮振动的影响理解和解释频率谱

皮带轮故障研究套件-P8

包括：皮带轮安装轴承、完好皮带轮、皮带轮松紧调节装置以及缺齿故障皮带一条。

实验内容 

皮带张力对振动行为的影响

速度对振动行为的影响

皮带轮运行不正确和离轨运行的影响

功率分裂在多个皮带传动

滑移对振动运行频谱的影响

*和损坏的皮带之间的比较

理解和解释频谱

动平衡研究套件 P9

包括：两个轴承座、一根轴、两个不平衡圆盘以及质量块

实验内容 

旋转机械的振动测量方法学习传感器布局对振动分析的影响

电机与联轴器对中问题对振动的影响刚性轴的现场动平衡分析

弹性轴研究套件 P10

包括：一根弹性轴、两个安全轴承座和一个摆球轴承座

实验内容 

熟悉临界转速和共振

掌握不平衡激励对振动的影响学习如何对弹性转子进行定位理解校准误差对振动的影响

滚动轴承故障研究套件-P11

包括6种故障类型轴承：良好轴承、内圈故障、外圈故障、保持架故障、综合故障、滚珠故障综合故障

测试轴承座以及轴承安装工具一套。

实验内容 

熟悉不同类型故障滚动轴承的频谱

掌握包络分析方法滚动轴承寿命估算

了解润滑剂对振动频谱的影响

轴弯曲套件P12

包括：一根中心弯曲轴和一根两端弯曲轴

实验内容 

研究轴弯曲的振动特性

研究陀螺效应导致的振动特性轴弯曲时转子平衡问题的研究

研究如何处理转轴弯曲引起的对中问题

轴裂纹研究套件 P13

包括：一根裂纹轴以及裂纹调节装置

实验内容 

通过振动频谱识别裂纹情况

鉴别裂纹位置及状态

联轴器故障研究套件  P14

包括：峭联轴器座、法兰联轴器、曲齿联轴器、联轴节联轴器各一套

实验内容 

学习不同联轴器对振动的影响  对准误差对不同耦合故障的影响 

径向跳动、轴向跳动和节距故障等对系统的影响

通过振动信号识别耦合故障

风扇叶片故障研究套件 P15

包括：一个保护盘，一个模拟轴向力的质量盘、一根轴、三种类型的风扇叶片、轴承座以及调节装置 

实验内容 

学习风机振动测量

基于振动谱的叶片识别  动态不平衡对风机的影响 

机械摩擦故障研究套件 P16

包括：一个机械摩擦装置和不同材料的摩擦头

实验内容 

学习不同角度、载荷、润滑条件下典型的摩擦现象

机械摩擦对轴、轴承的振动影响

径向加载装置-P17

包括：两个不同质量的径向加载块

实验内容 

学习不同径向加载力对滚动轴承、轴振动特性的影响

曲拐机构研究套件P18

 包括：一个曲拐机构 

实验内容 

机械系统的实验模态分析

轴承间隙和冲击对振动的影响活塞杆磨损量的测量

油膜涡动油膜振荡研究套件 P19

包括：两个可调油压的轴承座、一根轴、泵、压力计、不锈钢油罐、回路安全开关等组成的油路系统 

实验内容 

了解油膜涡动油膜振荡的信号特性

通过设置负载、调节间隙、设置油压来模拟油膜涡动和油膜振荡的瀑布图

电机故障研究套件 P20

包括：转子不平衡电机

·转子偏心电机

·轴弯曲的电机

·轴承故障电机（轴承外圈、内圈故障）

·转子条故障电机（转子断裂）

·定子绕组故障电机（匝间短路）

·电压不平衡和单相电机

实验内容 

与电流相结合的测量分析

测量电量消耗的每个阶段  识别不同类型的电机故障信号间隙对振动信号的影响 

负载对振动信号的影响 

速度对振动信号的影响 

油液循环套件-P21

包括：油液循环组件一套

在正常情况下，加注机油的型号可以是80W-90 SAE齿轮，油位浸到小齿轮处即可。用户可在齿轮箱订购油循环系统。油可以以30L/min的速度流动。

学习内容

不带机油状况下的机油循环系统，以检测机油污染和金属磨损碎屑

我们还为用户提供定制各种非标类机械状态监测教学产品