产品简介:
发电机是采用工业微处理器进行控制,一般都由多个CPU并列运行,其自身的抗*力强,并且通过通信线路与计算机相连,可进行远程控制,这大大降低了运行的工作量。
安装规程:
一、机组启动前的准备
1、检查润滑油的油位、冷却液液位、燃油量
2、检查柴油机的供油、润滑、冷却等系统各个管路及接头有无漏油漏水现象
3、检查电气线路有无破皮等漏电隐患,接地线电气线路是否松动,机组与基础的连接是否牢固
4、若环境温度低于零度时,须在散热器内添加一定比例的防冻剂。
5、柴油电机组*次启动或停机较长时间后再次启动,应先用手压泵排尽燃油系统内的空气。
二、启动
1、合上控制箱内的保险后,按启动按钮,按下按钮3~5s,若启动不成功,应等20s左右再次启动。若多次启动不成功,应停止启动操作,排除电瓶电压或油路等故障因数后,再次启动。
2、启动时应观察几油压力,若油压无显示或很低时,应立即停车检查
三、运行
1、机组启动后,检查控制箱模块各项参数;机油压力、水温、电压、频率等。
2、通常情况下,机组启动后转速直接达到额定转速;有怠速要求的机组,怠速时间一般为3~5min,怠速时间不易过长,否则可能烧坏电机相关元器件。
3、检查机组油路、水路及电器的渗漏情况
4、检查机组各连接处的紧固情况,看有无松动和剧烈振动。
5、观察机组各种保护和监视装置是否正常
6、当转素达到额定转速,起空载运行的各项参数稳定后,合闸供电。
7、检查确认控制屏各项参数是否在允许的范围内,再次检查机组的振动,有无三漏及其他故障。
8、机组运行时严禁超载。
四、正常停机
停机前必须先分闸,一般情况卸载后需运行3~5min停机。
起动前的准备工作:
1、机房操作人员应遵守安全操作规程,穿工作服和绝缘鞋,机组人员应分工明确;
2、检查飞轮及发电机部分防栏杆罩是否完好;
3、检查各变速箱、离合器、调速器、油位、各紧固件等,确认完好,油水温度不低于20度时,方可起动;
4、将各系统管路闸门设置在“工作”位置;
5、检查传动机构的链接螺栓,并紧固好;
6、将离合器手柄压力是否正常,超速保险装置是否定位;
7、检查贮气瓶压力是否正常,超速保险装置是否定位;
8、打开打气泵的排污阀;
9、检查循环水泵、机油泵、燃油泵是否正常;
10、将励磁电阻置于大的电阻位置,并将送电开关断开。
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序号 | 机具设备名称 | 单位 | 数量 | 规 格 |
一 | 运输工具 | |||
1 | 电力工程车$ | 辆 | 1 | 5座 |
二 | 杆塔组立和架线设备 | |||
1 | 双钩 | 把 | 2 | 15—50kN |
2 | 卡线器 | 只 | 6 |
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3 | 紧线器 | 把 | 10 | 10〜15kN |
4 | 电动绞磨机 | 台 | 1 | 20-50kN |
5 | 电缆引线器 | 台 | 1 | 160m |
6 | 电缆引线器 | .台 | 1 | 100m |
三 | 压接、焊: | 陵和切割设备 | ||
1 | 手动液压机 | 台 | 2 | 240kN |
2 | 导线压接机 | 台 | 1 | 600kN |
3 | 液压压接钳 | 台 | 1 | 160kN |
4 | 液压压接钳 | 台 | 1. | 600kN |
5 | 电缆压接钳 | 把 | 1 | 90-200inm2 |
6 | 液压弯排机 | 台' | 1 | 适用排宽度50—125mm,. 厚度5—12mm |
四 | 测量、试验及动力设备 | |||
1 . | 激光测距仪 | 台 | 1 |
|
2 | 水准仪 | 台 | 1 |
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3 | 经炜仪 | 台 | 1 |
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4 | 接地电阻测试仪 | 台 | 1 |
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5 | 绝缘电阻测试仪 | 台 | 2 |
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6 | 钳型电流表 | 只 | 2 |
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7 | 发电机 | 台 | 1 | 3-5kff |
8 | 电缆剥皮工具 | 套 | 2 |
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9 | 线缆硬质切刀 | .把 | 2 |
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10 | 力矩扳手 | 把 | 2 |
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