电液式横向稳定杆动态疲劳试验机

电液式横向稳定杆动态疲劳试验机参数：

1、大静态试验力：±20kN；
2、大动态试验力：±20kN；
3、作动器大振幅：±100mm；
4、频率范围：0.01—5Hz；
5、幅频特性：1.5Hz正弦波，试验振幅:±100mm；
6、恒压伺服泵站规格：90L/min，电机功率：37 kW，系统压力：21MPa。
7、作动器结构形式：双出杆，双作用。
8、试验空间及调整距离满足被测试产品相关参数：
1） 被测稳定杆的长度：600-1500mm；（可调）
2） 两轴之间的安装距离：500-1200mm；（可调）
3） 稳定杆臂长调整距离：100-500mm；（可调）

电液式横向稳定杆动态疲劳试验机结构特点：

1、参照国际动态试验机公司的伺服直线作动器结构特点，采用对称四通伺服阀控对称作动器原理设计。

2、采用单元化、模块化、标准化开发理念设计制造，具有低阻尼、高响应、高寿命、大间隙的特点。

3、采用消隙装置，力值自动定心，减小侧向力，降低试验时的冲击，改善试验波形。

4、伺服直线作动器活塞杆的支撑打破传统设计，采用非金属支撑、大间隙设计、高抗侧向力，具有高速不烧结自润滑的特点。组合密封，高压密封，低压密封及间隙漏管，油缸总成作到无渗漏油。组合密封结构具有良好的互换性，方便维修。

5、伺服直线作动器前端配置美国世铨天津公司负荷传感器、内置位移传感器LVDT，连接螺杆处设计预应力环，进一步提高动态响应性能。

6、采用多级柔支撑组合导向机构，超动压力小于0.15MPa，无爬行现象。

7、传感器内置于活塞杆内，运动灵活不受外来干扰。

8、活塞杆简采用超精加工，表面镀络抛光达Rα0.4u。

试验附具：

试验附具由工作平台、加载机构、稳定杆固定工装组成。作动器、加载机构、固定工装均安装固定于工作平台。

1、加载方式：加载机构采用杠杆机构加载（参见产品照片），单点加载，通过杠杆机构传递给稳定杆两端同时受力，即一端承受拉力的同时，另一端承受压力，循环往复，完成疲劳试验。

2、杠杆机构采用焊接方箱结构，具有刚度高的特点。通过高强度支座安装在平台表面。杠杆表面加工T型槽，方便稳定杆受力点工装的安装。杠杆支点处采用轴承支撑，确杠杆摆动灵活、摩擦力小，承载可靠。

3、工作平台材质为HT200，上表面加工T型槽，配置相关机构，满足稳定杆疲劳加载相关试验空间与强度要求。

4、作动器两端采用三维关节铰接机构安装，下端与工作平台铰接连接，上端与杠杆铰接，可实现平滑的弧形运动加载。

5、稳定杆固定工装采用L型弯板形式结构，采用Q235-A钢板焊接，安装面加工T型槽，底面螺栓固定于铁地板T型槽，可移动可拆卸。

6、连接工装根据用户提供的试件规格进行设计制造，满足用户提供的试验方法要求。