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金属线材反复弯曲试验机
主要用于金属线材的反复弯曲试验，以检验金属线材在反复弯曲中承受塑性变形的性能及显示出的缺陷。
一、主要用途与适用范围
金属线材反复弯曲试验机主要用于金属线材的反复弯曲试验，以检验金属线材在反复弯曲中承受塑性变形的性能及显示出的缺陷。
试验原理：将一定直径的样品，穿过导套夹紧在两个规定尺寸的钳口中，按动按钮，样品做左右90°弯曲，试样断裂后，自动停机，并纪录弯曲次数。
本机广泛应用于钢铁、建筑行业、预应力钢丝、钢丝绳、电线电缆等生产、使用厂家。
适用于Ф0.3—Ф1金属线材，0.3-1.5板材的反复弯曲试验，符合标准GB238-2002《金属材料 线材 反复弯曲试验方法》。
二、主要技术参数金属线材反复弯曲试验机
1. 线材直径：Φ0.3-Φ1mm
2. 板材厚度：0.3—1.5mm
3. 板材宽度：≤20mm
4. 试样长度：150-250mm
5. 弯曲角度：±90°（平面弯曲）
6. 计数范围：99999
7. 显示方式：液晶显示，自动记录次数
8. 弯曲速度：≤60rpm
9. 电机功率：1.1kw
10. 电 源：三相，380V，50Hz
11. 外形尺寸：740*628*1120mm
12. 主机重量：约260 kg
三、结构特征与工作原理
本试验机主要由主机和电器测控系统两大部分组成，采用机械传动，施加试验力矩使试样反复弯曲，利用光电开关来检测弯曲试验次数。试样断裂后自动停机，摆杆复位，液晶表自动显示，记录弯曲试验次数。
1、 主机
主机由电机，通过皮带轮带动蜗杆蜗轮副减速，再由曲柄—摆杆机构，带动圆柱齿轮传动，圆柱齿轮带动摆杆做±90°回转，从而使摆杆上的导套带动试样做±90°的弯曲，达到试验的目的。在圆柱齿轮上装有记数用的装置，试样每弯曲一次，光电开关采集一次信号，这样就达到了记数的目的。
试验结束后，如果摆杆没有停到中间位置，按复位键，则由光电开关采集信号，使摆杆恢复到中间位置。
在摆杆上，装有拨杆，而拨杆上装有内径大小不同的导套，针对不同粗细的试样，把拨杆调整到不同的高度，并使用不同的导套。将导套放入拨杆孔内，用扭簧将其别住，并使其与拨杆导通。
在摆杆的下方，装有试样夹持装置。手动旋转丝杠，使活动钳口平移，将试样夹紧。对不同直径的试样，更换相应的钳口和导套（钳口和导套上有标记）。
2、 电器测控系统
电器测控系统主要有强电和弱电两部分组成。强电控制电机，弱电部分分为三路：一路由光电开关采集弯曲次数信号，经脉冲整形到译码器送到液晶表显示并保存；另一路由光电开关控制摆杆的复位，当接到信号后使电机停止，同时，*后一路接到电机停止的信号后，对电机进行反制动，从而使摆杆停到适当的位置。
四、工作条件
1、 在室温—40℃环境下；
2、 在稳定的基础上，水平安置；
3、 在无振动的环境下；
4、 周围无腐蚀性物质；
5、 无明显的电磁干扰；
6、 电源电压380V±10V、50Hz，要有零线；
7、 试验机周围要留有0.6-1米的空余空间。
五、主要配置
1. 主机 1台
2. 机柜 1套
3. 液晶显示器 1套
4. 三相异步电动机（1.1kw） 1台
5. 三角带 2根
6. 变频器 1套
7. 线材钳口（R1.25，R1.75，R2.5） 1套（3副）
8. 线材导套（Φ2） 1只
9. 板材钳口（0.3-1mm同线材）另加R3.75 1套（1副）
10. 板材导套（2*20.5mm） 1只
11. 拉紧装置 1套
