ACP-2000 自动上料混凝土抗压强度检测系统-压强度试验机

ACP-2000混凝土抗压强度智能检测系统

（自动上料混凝土抗压强度检测系统） 

一、概述

   ACP-2000混凝土抗压强度智能检测系统是我公司为了解决目前混凝土检测行业劳动强度大，检测效率低的问题研发的一套混凝土智能检测系统，该系统是我公司在*先投放市场并已交付使用，现已得到用户充分认可，已充分显示出一定的社会与经济效益。

    混凝土抗压强度智能检测系统就是一种自动搬运并实现智能检测的无人操作系统。可实现“混凝土试块上料→数据读取→数据上传→废料回收”全过程自动搬运并智能检测.

全自动产品

自动上料混凝土抗压强度检测系统

二、具备以下优势：

    一、维护数据公正，减少人为干扰。采用该系统检测，机器人能精准地将试块放置到位，压力机将试块*压碎后，数据实时读取上传，避免了传统人工检测因试块位置放偏、试块未*压碎、读数不准、上传数据失误等因素导致的数据不精确的问题。

二、提高检测效率，节约人力成本。该系统设有两台压机同时工作，效率高且可24小时连续运转，理论检测量可达500组/日。

三、即送即检即知，实现“多跑一次”。采用该系统检测，施工单位将试块送至检测中心后，可当场进行检测，当场读取检测数据，与传统模式“送检→轮候→检测→领取报告”相比明显节省人力与时间。

四、在数据处理输送方面，本系统可自动上传至建筑工程项目智慧监管系统，并实时传送到质监员手机上，便于质监员时间掌握动态。

n 检测效率高，每小每台压力机可自动检测20组试块。

n 该系统可完成自动识别并精确判断试块位置并自动抓取与按规定位置准确放置。

n 系统能对试块规格进行自动检测与扫描，压力机工作空间可根据试块规格扫描信息及时进行调整，大限度提高检测时间。

n 油源部分采用伺服油源控制，电机、液压油泵、气动部分全部采用国内或进口*，保证了系统的稳定性与检测试验的准确性。

n 液压油管全部采用高压液压精拔管与扣压式品牌管件连接而成，便于安装与拆卸。

n 压力机安装有全密封球头自调心纠偏机构，有效防止试块由于内部结构问题，因采力不均造成油缸损伤及数据失真。

n 试验完的废料清理，结构上采用推料与清相结合的结构，使每块试块检测完后，均能保证压力机工作压盘的清洁，保证了下一块试块试验检测不受影响。

n 可实现合格品与不合格品的自动区别分类处理。

n 检测工艺合理，整体布局紧凑，设备外观趋于审美设计。

n 从程序设计到机械结构注重安全防护，保证安全的重要法则。

三、主要技术参数

• 大负荷2000 kN，油源正常工作压力20~25MPa
• 试验力示值相对误差：正负1%以内
• 加力速度范围：0.02%-1%FS。
• 试验力测量范围：10%-FS（全程不分档）。
• 加力速度误差：正负1%。
• 传感器精度1级
• 环境室温: 10-35℃   
• 相对湿度：≤75%
• 电源: 三相五线制  380V±10%  50HZ  电液波动±10%
• 试验室无强烈振动、无腐蚀性介质、无较强电磁场干扰
• 计算机电源：220V±10%  50HZ   单独接入

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​混凝土抗压强度检测系统-全自动产品

——济南天辰试验机制造有限公司——