一体式智能天然气涡轮流量计一种精确测量气体流量的速度式流量仪表。叶轮采用优质合金,除了具有一定的耐腐蚀性,同时有更高的稳流效果,测量数据更精确稳定;传感器采用低功耗设计,一节锂电池可连续工作3年以上。智能化转换器,采用双排液晶现场显示,具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击,同时精度高,重复性好、测量范围宽、安装维修方便,广泛应用于石油、化工、冶金、航空、科研等部门及工业领域中多种气体,如天然气、城市煤气、丙烷、丁烷、空气、氮气等气体的测量,是理想的气体流量计量仪表。
工作原理:当气流进入流量计时,首先经过独立机芯的前导结构并加速,在流体的作用下,由于涡轮叶片与流体流向成一定角度,此时涡轮产品转动力矩,在克服摩擦力矩和流体阻力后开始转动,当力矩达到平衡时,转速稳定,涡轮转动速度与流量成线性关系,通过旋转的发信盘上的磁体周期性的改变传感器磁阻,从而在传感器两端感应出频率与流体体积流量成正比的脉冲信号,该信号经前置放大器放大、整形后和压力温度传感器检测到的压力、温度信号同时给流量积算仪进行处理,直接显示标准体积流量和标准体积总量。
流量积算仪原理:流量积算仪由温度和压力检测模拟通道、流量传感器通道以及微处理单元组成,并配有各种输出模块,流量计中的微处理器按照气态方程进行温压补偿,并自动进行压缩因子修正。
产品特点
(1)采用优质合金叶轮,具有更高的稳流和耐腐蚀作用。
(2)进口优质轴承、使用寿命长。
(3)计量室与通气室隔绝,保证了仪表的安全性。
(4)可检测被测气体的温度、压力和流量、能进行流量自动跟踪补偿、并显示标准状态下的气体体积累计流量,可实时查询温度压力数值。
(5)测量准确度高(可达1.0级),重复性好,压损小,流量范围宽(Qmax/Qmin≥20:1),始动流量低,可达0.6m3/h。
(6)智能化仪表系数多点非线性修正。
(7)自带内置温度和压力传感器,安全性能高,结构紧凑,外形美观,使用方便。
(8)采用低能耗设计,一节锂电池可连续工作3年以上。
(9)采用EEPROM数据存贮技术,具有很好的掉电保护,仪表系数和累计流量值可保存十年之久。
一体式智能天然气涡轮流量计主要技术参数
仪表口径及连接方式 | 25、40、50、80、100、150、200、250、300法兰连接 |
25、40螺纹连接 | |
精度等级 | ±1.5%R、±1%R |
量程比 | 1:10;1:20;1:30 |
显示方式 | 双排液晶同时显示瞬时流量、累积流量 |
仪表材质 | 表体:304不锈钢;叶轮:防腐ABS或优质铝合金;显示器:铸铝 |
被测介质温度(℃) | -30℃~+80℃ |
环境条件 | 环境温度:-30℃~+60℃,相对湿度5%~95%,大气压力86~106Kpa |
信号传输线 | STVPV3×0.3 |
传输距离 | ≤1000m |
信号线接口 | 内螺纹M20×1.5 |
防爆等级 | ExdIIBT6 |
防护等级 | IP65,IP67 |
型号及基本配置
LWQ-N型:基本型传感器。说明:不带现场显示,+12V或24V供电,输出三线制脉冲信号,高电平≥8V,低电平≤0.8V。防爆等级为ExdIIBT6。
LWQ-A型:4~20mA变送器。说明:带现场显示,+24V供电,输出二线制4-20mA标准电流信号,防爆等级为ExdIIBT6。
LWQ-B型:智能一体化型电池供电。说明:双排液晶现场显示,现场同时显示瞬时流量和总累积流量,无信号输出,电池供电,可连续使用三年以上,防爆等级为ExdIIBT6。
LWQ-C型:智能一体化型外供电源。说明:双排液晶现场显示,现场同时显示瞬时流量和总累积流量,24VDC外供电,输出4~20 mA标准电流信号,防爆等级为ExdIIBT6。
LWQ-D型:智能温压补偿一体化型。说明:内置温度、压力传感器和智能流量积算仪,现场显示,同时显示标准状态下的瞬时流量、日累计流量、总累计流量以及温度、压力、电池电量等数据。内置锂电池和外供24VDC双供电模式,防爆等级为ExdIIBT6。
外形和尺寸
同口径所有型号仪表传感器部分尺寸一致。
通径mm | L | B | E | n | d | 螺栓规格 | 常规耐压MPa |
DN 25 | 170 | 115 | 85 | 4 | φ14 | M12×50 | 4.0 |
DN 40 | 200 | 150 | 110 | 4 | φ18 | M16×55 | 4.0 |
DN 50 | 220 | 165 | 125 | 4 | φ18 | M16×60 | 4.0 |
DN 65 | 220 | 185 | 145 | 4 | φ18 | M16×65 | 1.6 |
DN 80 | 240 | 200 | 160 | 8 | φ18 | M16×70 | 1.6 |
DN 100 | 300 | 220 | 180 | 8 | φ18 | M16×80 | 1.6 |
DN 125 | 240 | 250 | 210 | 8 | φ18 | M16×80 | 1.6 |
DN 150 | 450 | 285 | 240 | 8 | φ22 | M20×80 | 1.6 |
DN 200 | 500 | 340 | 295 | 12 | φ22 | M20×90 | 1.6 |
DN 250 | 500 | 403 | 355 | 12 | φ26 | M24×90 | 1.6 |
DN 300 | 500 | 400 | 410 | 12 | φ26 | M24×100 | 1.6 |
测量范围和工作压力
表中“标准量程”中标示的测量范围为通用测量范围,适用于LWQ-N/A/B/C/D。
公称通径 (mm) | 标准测量范围(m3/h) | 扩展测量范围 (m3/h) | 耐压 (MPa) | 安装方式 | ||
DN25 | S1 | 3~30 | W1 | 1.5~30 | 4.0 | 法兰(螺纹) |
S2 | 4~40 | W2 | 2~40 | 4.0 | 法兰(螺纹) | |
DN40 | S1 | 5~50 | W1 | 2.5~50 | 4.0 | 法兰(螺纹) |
S2 | 8~80 | W2 | 4~80 | 4.0 | 法兰(螺纹) | |
DN50 | S1 | 10~100 | W1 | 5~100 | 4.0 | 法兰 |
S2 | 15~150 | W2 | 8~150 | 4.0 | 法兰 | |
DN65 | S | 15~200 | W | 10~200 | 1.6 | 法兰 |
DN80 | S | 15~300 | W1 | 10~300 | 1.6 | 法兰 |
W2 | 15~350 | 1.6 | 法兰 | |||
DN100 | S | 20~400 | W1 | 15~400 | 1.6 | 法兰 |
W2 | 20~500 | 1.6 | 法兰 | |||
DN125 | S | 20~800 | W1 | 18~800 | 1.6 | 法兰 |
W2 | 20~900 | 1.6 | 法兰 | |||
DN150 | S | 50~100 | W1 | 25~1000 | 1.6 | 法兰 |
W2 | 50~1200 | 1.6 | 法兰 | |||
DN200 | S | 150~2000 | W | 85~2500 | 1.6 | 法兰 |
DN250 | S | 200~3000 | W | 150~3500 | 1.6 | 法兰 |
DN300 | S | 250~4000 | W | 200~4000 | 1.6 | 法兰 |
安装注意事项
(1)严禁流量计在线焊接管道法兰,应先拆除流量计后,方可焊接。
(2)安装流量计前应将管道内的杂物、颗粒、粉尘等清理干净。
(3)在不可断流的工艺要求下,建议安装旁通管道。
(4)安装时流量计法兰和管道法兰中间要加密封垫圈。
(5)尽量水平安装,如果要垂直安装,安装使用时,气流方向应从下到上,防止不满管现象出现误差。
(6)流量计安装在室外时要加装防护罩,避免雨水入侵或烈日暴晒,缩短流量计使用时间。
(7)安装时候要远离干扰源如外磁场及强烈的机械振动。
(8)采用外电源时,流量计要可靠接地,接地时要避免与强电系统地线共用。
(9)流量计前应加装过滤器,气质较脏的场合应加装油过滤器,严禁过滤器和流量计直接相连。
(10)流量计可水平或垂直安装,流体流动方向应与壳体上标识方向一致,在流量计上游应保证不小于10DN,下游不小于5DN的直管段。
(11)应确保管道与流量计入口和出口的连接同轴,并防止垫圈和焊缝突入管道内。
(12)管道安装完毕进行密封性试压时,应注意流量计压力传感器所能承受的zui高压力,以免损坏压力传感器。
流量计的选型
(1)用户在选型时,应根据管道公称压力,介质zui高压力、温度和组分情况,流量范围及信号输出要求,合理选择流量计的型号规格。
(2)为了让流量计的使用性能*,流量计的使用流量范围应在(20%~80%)Qmax范围内比较合适。
(3)流量计出厂时的信号输出方式,工况脉冲信号输出(三线制)、标准电流流信号输出或RS-485通讯输出,若要求有其他输出功能,请在订货时说明。