10m3/h污水处理一体化设备

10m3/h污水处理一体化设备 
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 蒸发结晶工艺
蒸发结晶工艺采用传统水处理的思路来处理脱硫废水。经过多年的实践与发展, 蒸发结晶工艺的具体路线也经历了一些演变, 特别是软化方法和膜浓缩的进步, 有效降低了蒸发结晶脱硫废水处理工艺的投资和运行成本。
1 蒸发结晶整体工艺的演变
自从河源电厂2009年建成我国第1套脱硫废水*系统以来, 蒸发结晶脱硫废水*处理工艺经历了不断的演变与进步。
该路线采用化学软化和全水量蒸发结晶, 整个系统投资和运行成本较高。为了减少蒸发水量, 膜过程被引入脱硫废水处理工艺, 对软化后的脱硫废水进行浓缩减量, 浓水再进入蒸发结晶工段,该工艺通过降低蒸发结晶系统的处理负荷, 有效降低了整体工艺的投资和运行成本。
2 软化方法的进步
脱硫废水软化的目的是除掉其中的钙镁离子, 消除后续处理过程的结垢因素, 使得膜浓缩和蒸发结晶过程得以顺利进行。脱硫废水的软化zui初采用石灰-碳酸钠方法。
石灰主要用来除掉镁离子，碳酸钠则主要用来除掉剩余的钙离子。石灰 - 碳酸钠软化具有技术成熟、反应速度快和停留时间短等优点。但由于脱硫废水钙离子的含量很高，而碳酸钠价格又较高，因此采用石灰 - 碳酸钠的软化工艺药剂成本较高，典型脱硫废水的吨水软化成本可达 40～80 元。为了减少碳酸钠的用量，可以用价格更低的硫酸钠取代部分碳酸钠，这就是石灰 - 硫酸钠 - 碳酸钠软化工艺。
该工艺在采用石灰除镁后, 先投加硫酸钠使得一部分钙离子以硫酸钙的形式沉淀下来, 之后再投加碳酸钠除掉剩余的钙离子。由于硫酸钠的价格约为碳酸钠的五分之一, 因此整个软化工艺的药剂成本降低约50%。这为降低蒸发结晶脱硫废水*处理工艺的运行成本发挥了很大作用。

3 膜浓缩方案的进步
脱硫废水中盐的质量分数通常在2%～4%, 可以利用膜过程对其进行浓缩减量后再蒸发结晶。目前在脱硫废水*工艺中获得工业应用的膜浓缩过程包括海水反渗透 (SWRO) 、碟管式反渗透 (DTRO) 和正渗透 (FO) 。SWRO成本较低, 但浓缩极限偏低 (6%～8%) , 只能将脱硫废水减量约50%。DTRO的浓缩极限更高 (10%～13%) , 但投资和运行成本也有大幅增加。FO虽然可以达到更高的浓缩极限 (15%～20%) , 但由于涉及到复杂的汲取液再生过程, 因此投资和运行成本也zui高。
为了得到高纯度的结晶盐副产品, 可以将不同膜浓缩过程与纳滤 (NF) 过程耦合, 以实现浓缩和分盐的双重目的。这也逐渐成为蒸发结晶脱硫废水*工艺的主流配置。膜浓缩的运用和进步使得蒸发水量减少了75%, 也为结晶盐的资源化利用创造了条件。
在脱硫废水处理的过程中，药品添加系统和污泥处理是工业废水处理容易被忽视的地方。药品添加系统不作为废水处理中的独立系统存在，而是作为废水处理系统的重要支撑。脱硫废水处理中的药品添加系统主要分为石灰乳添加系统、PAC添加系统、硫化物添加系统和助凝剂添加系统等。药品添加系统的运作要注重药品的浓度控制和容量控制，在合适的情况下对药品进行添加工作。污泥处理是废水处理之后留下的高污染性污泥处理步骤，污泥存在于澄清工艺的zui后一个步骤中，将澄清设备底部的污泥进行采集后使用离心脱水机或板框压滤机进行脱水作业，将脱水作业后的污泥运输到合适的加工处理场地，视情况进行回收再利用或者丢弃。
10m3/h污水处理一体化设备 节约成本的措施：为了进一步减少药剂的成本，我们可以在药剂投加前做优化试验，减少混凝剂加药量。在不加入混凝剂的情况下，只投加助凝剂也可以取得非常好的出水效果。另外可以在药剂的投加顺序上进行修改，先助凝剂后混凝剂也可以取得良好的处理效果。
 解决排放问题的措施：许多环保部门不允许电厂将废水直接排放，我们可以采取排入其他系统统一处理的方式来处理废水。主要有以下几种：1。利用烟道气处理。主要方法是将废水雾化后喷入烟气，充分利用烟气所含的热量使废水蒸发，从而废水污染物转为结晶转出。2。与水力除灰一起处理。可以将脱硫废水排放至水力除灰的灰水中统一处理。主要的原理是利用絮凝的吸附作用，降低灰水中的悬浮固体的含量，包裹废水中重金属，降低重金属的浓度。

设备运行维护：设备停运后要及时对设备进行清洗，其中板框压滤机每次停运后必须清洗滤布。PH计、浊度仪等也应该及时清洗，保护探头。
脱硫废水是湿法烟气脱硫吸收塔的排水, 其组成由燃煤、脱硫石灰石和脱硫系统工艺补水的组成共同决定。传统脱硫废水的处理以达标排放为目的, 一般采用包括中和、沉淀、絮凝的三联箱工艺, 目标是除掉悬浮物、重金属等主要污染物, 达到DL/T997-2006规定的出口控制水质要求。
将在介绍和评述现有脱硫废水*处理工艺的基础上, 重点介绍和讨论新型常温结晶分盐*脱硫废水处理技术的工艺原理、技术优势和中试结果, 为工业应用与推广提供参考。目前代表性的应用技术包括填埋、堆肥、干化焚烧、厌氧消化、土地利用和循环回用作建筑材料。其中厌氧消化是ji具前景的技术，将污泥中的化学能转化成生物沼气，作为化石燃料替代品，这能切切实实地降低污水厂的经营成本。