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A.全自动三次元影像测量仪精度所受的影响也是电学误差是CCD器件所固有的；机械误差主要是产生于二次元测量仪的制造和装配的过程中，这个误差可以通过提高制造装配质量可以很好的有效的减小此误差。
1、导轨安装在底座上时要保证足够的水平，需要通过千分表去打水平精度。
2、XY光栅尺安装时需要*水平，不能有任何倾斜。
3、X、Y工作台需要水平且平行，这就需要导轨安装的时候要水平。
光学误差是成像光路和器件所产生的失真和畸变而存在的。这个主要是由于摄像机的制造和工艺等有关原因，比如射光线在通过各个透镜时，产生的折射误差和CCD点阵位置的误差，所以光学系统存在着非线性的几何失真，导致目标像点和理论像点之间存在多种类型的几何畸变。
验收
验收标准：按现行国家检定规程以及本技术协议为准；
验收项目：核对该设备的主机及附件、工具的数量及规格应符合合同技术协议及设备使用说明书的要求；核对该设备的使用说明书等各类资料是否齐全，是否满足技术协议要求；
在合同验收和合同执行过程中，如有任何影响设备的性能的漏项和短缺，如设备附件、技术资料、使用手册、工具，备品备件、服务及技术指导等，供方负责免费将漏项和短缺补齐
验收合格后，供方和用户签订《产品验收报告》。
1、径向畸变：主要是摄像机镜头的主光轴对称的问题，也就是CCD镜头形状存在的缺陷。
2、偏心畸变：主要是各透镜的光轴中心不能严格共线，导致光学系统光心与几何中心不一致造成的。
3、薄棱镜畸变:相当于在光学系统中附加了一个薄棱镜，不仅会引起径向偏差，也会引起切向偏差，是由于镜头设计、制造缺陷和加工安装的误差造成的。
后一点就是跟使用人员的操作有关了，也就是人为操作误差，关于人为操作误差主要集中在手动与半自动机器上，自动机器会稍微好一点，人为误差主要有以下几个方面：
1、取点的误差（不清晰的边及有毛刺的边缘的过滤）
2、Z轴焦距调节的误差（也即清晰点判断的误差）
另外，二次元测量仪的精度也跟使用情况，保养情况以及使用环境密切相关。精密仪器也需要认真维护保养，平时不用的时候注意保持干燥清洁，操作时也需要远离有振动或者噪音大的地点。
B.全自动三次元影像测量仪参数
| 具体型号 | NV1500 |
| 测量行程（mm） | 1200×1500×200 |
| 全机尺寸（mm） | 2800×2100×1407 |
| X、Y轴精度 | (4.5+L/250) μm |
| Z轴精度 | (3+L/150) μm |
| 速度 | XY轴加速度1400 mm/s2 Z轴加速度500 mm/s2 XY轴速度700 mm/s Z轴速度100 mm/s |
| 光学尺解析度 | 1μm(0.5μm可选) |
| CCD | 日本SONY高清晰CCD |
| 灯源 | 下轮廓灯：白色(三基色可选)； 上表面灯：分区控制40相灯，白色(三基色可选) |
| 镜头 | 全自动Navitar变焦镜头 6.5:1 |
| 放大倍率 | 光学放大倍率：1X-6X；影像放大倍率：25X-142X |
| 操作方式 | 自动 |
| 软件 | INSPECT3D-CNC |
| 机台承重 | 30kg |
| 使用环境 | 电源供给：110V～220V±10% 50/60HZ 温度：20±5℃ 湿度：45%-75% |
| 保修期 | 1年 |
