冷水江市一体化生活污水处理设备
鲁盛环保致力于为用户提供性能可靠、寿命长、周期费用低的水处理设备和服务,
从而实现用户的长远价值。可根据客户的不同方向或不同的水质要求进行重新配置或者可以用原始方案处理,并可以作出合理安排,得到理想的结果。
MBR、UF统的运行成本并非很高;RO系统因为有高压泵,且需投加阻垢剂,运行成本较高。从优化设计角度入手,可从以下几方面降低RO系统的运行成本:
1、选择超低压反参透膜
常规反参透膜运行压力为1.3~1.5 MPa,超低压反渗透膜运行压力为0.8MPa左右甚至更低(与水温密切相关),可节约30%以上电耗。对于大型RO系统,基本可抵消膜70%以上的年折旧费用,节约更为显著。
2、高压泵配变频器
高压泵配变频器除了可以减缓水泵启动时的水锤冲击,还可通过设定合理的运行压力,降低阀门节流耗能,全年至少可季度性节能15%以上。
3、合理计算阻垢剂投加量通过分析水质数据,优化药剂投加量,通常可节约20%甚至更高的药剂费用。
4、适当增加膜的数量,降低运行压力
通过适当增大膜面积,可在一定程度上降低膜的运行压力,降低电耗。
5、MBR或UF产水与RO产水混用
RO产水水质较优,通常可以与一定比例的带内衬MBR膜或UF膜的产水混合,提高系统回收率,降低RO系统的运行规模,从而节约运行成本。
电镀是在工件表面镀覆一层金属,以增强工件表面的耐腐蚀性和美观性,常用的镀层金属有镍、锌 、铬 、铜 、银等,对镀层要求的处理效果不同,选用的金属也不同。电镀工艺应用广泛,涵盖了几乎所有的工业部门。
由于要求的镀件功能各异,选用的电镀液、操作方法等不同,带人电镀废水中的污染物种类多样,使得电镀废水的成分差异很大。这些金属污染可能会导致癌症、畸形、基因突变等问题,其废水若未经处理而直接进人环境,会对生态环境及人类的健康造成严重危害。
一方面,我国水资源严重不足,而另一方面我国年均排放的电镀废水高达 40亿 m3。因此,有效的对电镀废水进行处理从而使水资源得到充分循环,对缓解我国水资源匮乏的现状非常有帮助。
由于电镀废水的排放量巨大 ,其中含有大量的重金属资源,对其进行回收具有良好的经济价值。
国家在“十二五”规划中要求把重金属的防治摆在更紧迫、更紧要的位置,为了建设环境友好型社会,必须严格的控制电镀废水中重金属的污染,实现电镀废水的达标排放。
之前传统的被动处理方法,实际上是难以解决电镀废水问题的,而从资源化角度来审视和设计新工艺、新方法 ,则势在必行。
冷水江市一体化生活污水处理设备新兴处理方式主要包括膜分离法、高级氧化技术等。
1 膜分离法
膜分离法是指利用外部能量或者化学位差在膜两侧形成压力差,电镀废水中的金属离子选择性透过膜以达到与废水分离的技术。目前,膜分离法主要有电渗析、微滤(MF)、超滤(UF)、纳滤(NF)和反渗透(RO)等。膜分离法去除效率高,操作简单,但是膜的更新速率快,成本高。
2 高级氧化技术
由于电镀废水中主要难去除的为与重金属络合在一起的有机物,因此高级氧化技术可以用来破除这种络合反应,然后辅助传统的化学沉淀技术即可使污染物浓度降到排放标准以内,并且可回收利用贵重金属,具有一定的经济效益。高级氧化技术zui显著的特点是以羟基自由基为主要氧化剂与有机物发生反应,反应中生成的有机自由基可以继续参加?HO的链式反应,或者通过生成有机过氧化自由基后,进一步发生氧化分解反应直至降解为终产物CO2和H2O,从而达到氧化分解有机物、将重金属从络合物中解离的目的。高级氧化技术反应速度快、去除效率高、对反应环境要求低、反应*,既可作为单独处理,也可与其他处理技术联合(如可作为生化处理技术的预处理),可降低处理成本。
据粗略统计,全国现有电镀生产企业约15000多家,与电镀生产企业配套的企业数百家,形成了5000多条不同规模的生产线,年生产能力达到3×109㎡以上的电镀面积。近十年来,民营电镀企业发展迅速,但企业规模普遍较小,年电镀能力超过105㎡的企业不足500家,大多数企业使用的技术和设备较为陈旧,生产线一般为半机械化和半自动化控制,少数仍然是手工操作。从行业分布上讲,电镀企业中约有33.8%分布在机器制造工业,20.2%在轻工业,5-10%在电子工业,其余主要分布在航空、航天及仪器、仪表工业。从电镀品种上讲,我国电镀加工中涉及zui广的是电镀锌、铜、镍和铬,其中镀锌占45-50%,镀铜镍铬占30%,氧化铝和阳极化膜占15%,电子产品镀铅、锡和金银等贵重金属约占5%。