嘉兴市二氧化氯发生器功能介绍
从生物脱氮的角度来看,能为反硝化菌利用的有机碳可分为三类:
污水中的多种有机物,如有机酸、醇和碳水化合物;外加碳源,当BOD5/TKN过小时采用,工程中常采用甲醇等碳源,它被分解后产生二氧化碳和水,不会留下任何难以分解的中间产物;
内碳源,即活性污泥中微生物死亡、自溶后释放出来的有机碳,内碳源的反硝化速率很低,仅为上述两种碳源的1/10。
反硝化时,每还原1kg硝态氮成氮气,理论上可回收3.57kg碱度,此外,每去除1kgBOD5可产生0.3kg碱度。所以工程实际中将反硝化段提到硝化段之前,称前置反硝化脱氮工艺,即A/O工艺。
其中硝化液回流进行反硝化,这样可以利用原污水中的有机物做为反硝化的电子供体,同时可提供部分碱度,抵消硝化段的部分碱度消耗。
该工艺脱氮率的提高要靠增加回流比实现,但回流比不宜太高,否则回流混合液中夹带的DO会影响到反硝化段的缺氧状态,另外回流比增大,运行费用也会增加。
反硝化特点:
1)反硝化时,每还原1kg硝态氮成氮气,理论上可回收3.57kg碱度;
2)每去除1kgBOD5可产生0.3kg碱度;
3)每还原1kg硝态氮成氮气,消耗甲醇2.47kg(约含3.7kgCOD);
4)每还原1kg硝态氮可提供2.86kgO2;
前置反硝化的优点:
1)节能
前置反硝化生物脱氮系统的需氧量,包括氧化含碳有机物需要的氧量,以及含氮合物硝化需要的氧量。
因缺氧池设置在好氧池之前,在缺氧池进行反硝化时,进水中一部分BOD作为反硝化的碳源消耗、同时反硝化过程中NO3-N中的氧可以利用,每反硝化1kg硝态氮可节省2.86kg的需氧量。
因此,根据反硝化程度,可节省的需氧量不同,一般反硝化率越高,节省的需氧量越大,从而节省曝气所需的动力越多。
2)节省药剂
反硝化过程中,每还原1kg硝态氮成氮气,理论上可回收3.57kg碱度,硝化过程中,每氧化1kg的NH3-N需要碱度7.14 kg(碳酸钙碱度)。
前置反硝化中,反硝化产生的碱度,可以补充后续硝化所需碱度的一半左右,大大减少整个A/O系统碱度的投加量,从而节省药剂和运行费用。
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