CHC-1000B型全自动一体化智能蒸馏仪
功能特点
1、加热装置应采用适合圆底烧瓶的全贴合圆底波纹炉坩式远红外加热皿，以便于获得较高的热辐射效
率。加热样品位设有保温隔热设计，加热线性均匀，加热皿能够耐腐蚀。
2、单孔加热功率0~600W连续可调，调节步长应达到1W。
3、蛇形冷凝管固定方式为：带导轨、带自锁装置的滑动装联，方便拆装和更换烧瓶。
4、一体内置水箱设计，水箱容积应>25L，采用机内一体内置循环水冷凝器冷却和内置制冷压缩机双重
冷降温模式。
5、需要提供自动清洗功能，蒸馏结束后，通过触屏操控清洗按钮，实现对于冷凝回路的清洗；清洗时为
单路清洗，各样品之间互不影响。
6、冷凝管自动反吹功能，以便于将残留在冷凝管内的物质全部吹出，符合国标要求以获得精确的蒸馏结
果。反吹可单路单吹，各样品之间互不影响。
7、 蒸馏量终点测控系统：蒸馏量终点测控系统采用计时控制+重量传感的双重控制方式。可单路设置馏
出液的体积，设置范围10~500mL;蒸馏结束后自动停止加热。
8、防干烧系统：红外加热皿和温控传感器预置一体模组成型，传感可靠，避免传感器脱机、空悬等虚传
导问题，当检测到温度异常时，主动停止加热，防止干烧。
9、防倒吸系统：需采用聚四氟乙烯全防腐材质的电磁三通道液路自动切换装置，蒸馏结束后立刻自动停
止加热，自动启动防倒吸，自动切换排放过量馏出液，无需手动转移馏出液接液管、头，确保馏出液不会
倒吸。
10、控制系统：Nova Eyw+ 操作控制系统，10英寸LED工控专业触控屏，有微沸、直沸控制模式，加热
时间、预设总蒸馏量、实时蒸馏量显示，所有操控均由操作系统界面一次触控完成，不需外部手动控制和
人工值守。
11、配置专用排水泵和进水泵，以方便内置水箱长期运行后可自动排空循环水和自动更换洁净水。
工作条件
1、交流电源：220 V，允许偏差-20%～+15%，频率50 Hz；
2、功率消耗：全通道满功率运行不大于4000 W；
3、环境温度：0 ℃～+50℃；
4、相对湿度：10%～90%；
主要技术指标
1、蒸馏速度：1～15ml/min；
2、蒸馏精度：±0.1ml；
3、加热功率：单个样品位加热功率达600W，且连续可调；
4、升温时间：5～10min；
5、计时控制：0-500min可调；
6、 预设蒸馏量：自动去皮，10ml-500ml可调；
