带回收的高压吹瓶阀组
专业设计用于Z经济与快速的吹瓶生产，对比安装高压电磁阀的吹瓶机更高效，更节能。
使用可靠验证的阀门技术，采用低功耗、直动式定制先导电磁阀，保养维修简易
P1：预吹
P2：主吹
REC：回收
EXH：排气
先导气压力：7bar + 0 / -0.5 bar
工作压力：4 ~ 40bar
吹瓶机吹气工艺是一个拉伸的流程，设备将相关的材料在这个过程中沿双向拉伸、定向、排列，因而提高了瓶壁的力学性能，提高了拉伸、拉伸和冲击强度，并具有良好的气密性。气源三联件进气口虽然拉力可以提高强度，但是也不能太大，要控制好拉伸和吹胀率：直径不能超过3.5~4.2，轴向不能超过2.8~3.1。瓶体厚度不得超过4.5毫米。
吹瓶过程在玻璃和晶体温度之间进行，一般控制在90-120摄氏度。在这段时间内， PET呈现出高弹性，快速吹塑，冷却定型后形成透明的玻璃瓶。
吹塑过程分为：拉伸-一次吹-二次吹，三个动作的时间都很短，但是必须要协调好，尤其是前两个步骤决定了整个瓶子的分布和吹瓶的质量。因此要调节好空气过滤组合三联件：拉伸开始时机、拉伸速度、预吹开始、吹出时机、吹出时间、吹出时间、吹风时间、吹风速度、吹风速度等，可以控制整个瓶体的温度分布，以及瓶身内外壁的温差。
结论：瓶坯从自动上料机输送到吹瓶机的主机，经过输送皮带输送到烘炉内，经过预热，输送到合模装置，用拉杆拉伸、预吹、高压吹风，将瓶体吹成瓶体，不需要人为的干涉，是用吹瓶机完成的，自动化程度高，节约了人力和成本，增加了整体经济效益。
