GT-CK 戳穿强度试验机，冲孔试验机

戳穿强度试验机，冲孔试验机是以三角锥刺穿试样以后，读取试样之耐冲击值的机器，主要功能在于了解瓦楞纸板之结构强度并据此分析耐压强度之优劣。

技术参数

试样：175×175mm,300×300mm

穿刺锥：高度：1”，曲率半径：1.5mm

容量：

（A）Scale 0~53.5 kg-cm

（B）Scale 0~107 kg-cm

（C）Scale 0~214 kg-cm

（D）Scale 0~428 kg-cm

（E）Scale 0~26.75 kg-cm

外型尺寸： (L×W×H)86×43×80cm

重量：135kg

注:单位kg-cm或焦耳

戳穿强度试验机，冲孔试验机特点

1、采用大屏液晶图形汉字显示

2、人机界面，操作简便

3、具有掉电保护测试数据

4、纸箱破裂试验机能够掉电保存和双页显示99次测试记录

5、带快速、高质量的微型打印机与完整详尽的测试数据报表

安装及调整

1.将仪器从包装箱内取出，置于牢固的台面上,利用仪器上的水准器,将仪器调至水平位置,幷用四个螺钉固定.

2.清除仪器的防锈油、灰尘、油垢。仪器活动部分摆体主轴、下压纸板等用仪表油、机油充分进行润滑。使摆体、指标转动灵活，下压纸板开合自如。仪器各联接部位稳固，不应有松动现象。

3.拨出保险手柄，提住摆手柄，搬动释放手柄，使摆体，慢慢随手放下，检查释放手柄动作是否灵活，保险手柄是否可靠。

4.在不加负荷分级重*时将摆体做一次释放，令其自由摆动，由开始摆动至*停止摆动的往复摆动次数不应少于120次，如果达不到要求时，需清洗摆体轴上的轴承，清洗后，加15#~20#的润滑油3~5滴为宜，应使摆体自由摆动120次以上。

5.将摆体重定，幷插入保险手柄。把上压纸板固定螺丝拧下，使压纸板部分水平推转90°。

6.冲孔仪指标系统摩擦阻力所造成的能量损失，按如下程序检查；令摆系做两次无试样状态下的自由摆动，第一次摆动为指标对零，即指标拨杆将指标从最大刻度位置推移至零线位置上；第二次摆动指标在零线位置不动，然后令摆体做一次无负荷摆动。指标将被推离零位，指标被推离的位移量不超过3mm。.在更换不同的分级重砣时，指标零点应重新调校。

操作程序

1.按试样的要求选好量程，加好相应重*后，将摆体吊挂在释放架上，关上保险手柄，以保证安全。

2.把指标拨到最大极限挡块处，逆时针搬动搬手，使下压纸板与上压纸板离开，将试样放在上、下压纸板中间，松开搬手使上、下压纸板夹紧试样。

3.把防摩擦环套在穿头上，打开保险手柄推动释放手柄，使穿头穿过试样，回程时顺势用手将摆体吊挂在释放架上，关上保险手柄。

4.从相应的刻度中读出相当于用作戳穿试样和克服测定仪摩擦作用所用的总能量，测量范围在6J以下的，应准确到0.05J,测量范围在12J以下的,应准确到0.1J,测量范围在12J以上的,应准确到0.2J。

保养与维护

1.摆体主轴、指标轴应定期注入仪表油，其余滑动部分可注入润滑油（20#机油）。

2.防摩擦环是保证摆体能在规定摩擦情况下穿过试样的零件，但安装不当则易损坏，在使用时注意安装正确可靠。

3.穿头是仪器的重要零件，任何碰、砸均会损坏其几何形状及表面，保护不好将直接影响试验结果，不使用时应用油纸贴于其上，以保护其表面粗糙度。

4.上、下压纸板重合的两个平面应保持清洁,尤其不能有金属物夹在中间,长期不使用时,重合面应涂油保护，以免生锈,并使上、下压纸板重合,否则会使加压弹簧因长时间受力而发生*变形。

5.若指标不在零位,可用指标拨杆上的零点螺丝来调节。