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电磁流量计工作原理：
电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。在电磁流量计中，测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆，上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时，则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬（橡胶，特氟隆等）实现与流体和测量电极的电磁隔离，如图所示。
电磁流量计解剖图：
电磁流量计选用要点：
电磁流量计应用领域广泛。大口径仪表较多应用于给排水工程，中小口径常用于固液双相等难测流体或高要求场所，如测量造纸工业纸浆液和黑液、有色冶金业的矿浆、选煤厂的煤浆、化学工业的强腐蚀液体以及钢铁工业高炉风口冷却水控制和监漏，长距离管道煤的水力输送的流量测量和控制。小口径、微小口径常用于医药工业、食品工业、生物工程等有卫生要求的场所。
1、根据一体型和分离型废水流量计的特点，选择合适的类型。一体型废水流量计安装敷线方便，精度中等，不宜在地面以下安装，以防转换器被水淹没。分离型废水流量计，精确度较高，转换器与传感器异地安装，更适合现场环境比较差（如有害、有毒、易受水淹没等场所）的场合，但安装、敷线较严格，否则易引入干扰信号。
2、选择合适的电极形式。对于不产生结晶、结疤、不沾污电极的介质，可用标准电极，否则清垢电极或有清洗连接装置的电极。对于测污泥场合，还可选用可换式电极。
3、根据被测介质的腐蚀性选择电极材料。
电极选择：
SUS316L不锈钢电极 |
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钛电极
钽电极4、根据被测介质的腐蚀性、磨损性及温度来选择衬里材料。
橡胶衬里示意图 |
PO衬里示意图 |
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5、废水流量计防护等级。根据国标GB4208-1984约同于电工委员会IEC标准（IEC529-7B），外壳防护等级的标准为：IP65为防喷水型，即可允许水从任何方向对仪表喷水，喷水压力为30Kpa。出水量为0.75m3/h，喷水口离仪表距离为3m；IP67为防浸水型，即仪表可全部浸入水中，zui高点应在水下至少150cm，持续时间至少30min。IP68为潜水型，能*在水下工作。根据以上规定，在地下安装易被水淹的仪表应选IP68，仪表在地上安装的宜选IP65。
6、根据连接仪表管道的绝缘性选择接地。
7、根据被测介质的zui高压力选择废水流量计的公称压力。对于介质压力为10MPa、16MPa、25MPa、32MPa几个等级的流量测量，应选用高压型废水流量计流量计。其zui大口径为100mm。
电磁流量计技术参数：
公称通径系列 DN（mm）
管道式四氟衬里：10、15、20、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600
管道式橡胶衬里：40、50、65、80、100、125、150、200、300、350、400、500、600、800、1000、1200.
流动方向：正、反净流量。量程比：150：1.重复性误差：测量值的±0.1%
精确等级：0.5级、1.0级（管道式）
被测介质温度：普通橡胶衬里：-20?＋60℃
高温橡胶衬里：-20?＋90℃
聚四氟乙烯衬里：-30?＋100℃
高温型四氟衬里：-30?＋180℃。
额定工作压力：管道式：DN6?DN80≤1.6Mpa，DN100?DN250≤1.0Mpa，DN300?DN1200≤0.6Mpa.
流量测量范围：流量测量范围对应流速范围是0.1?15m/s
电导率范围：被测流体电导率≥5us/cm（一体式），大多数以水为成分的介质，其电导率在 200?800μs/cm范围内，均可选用废水流量计来测量其流量。
电流输出：0?10mA时，负载电阻为 0?1.5kΩ；4?20mA时，负载电阻为 0?750kΩ
数字频率输出：输出频率上限可在 1?5000Hz 内设定带光电隔离的晶体管集电极开路双向输出。外接电源≤35V 导通时集电极zui大电流为 250mA.
供电电源：85?265V，45?63Hz.
直管段长度：管道式：上游≥5DN，下游≥2DN.
连接方式：流量计与配管之间均采用法兰连接，法兰连接尺寸应符合 GB11988的规定。
防爆标志：mdIIBT4.
环境温度：-25?60℃
相对湿度：5%?95%
消耗总功率：小于20瓦。
电磁流量计选型表：
型号 | 通经（mm） | 流量范围（m3/h） | 口径（mm） | 口径（mm） | 流量范围（m3/h） |
LS-LDE15 | DN15 | 0.32-6.36 | LS-LDE/LCD450 | DN450 | 286.13-5722.65 |
LS-LDE20 | DN20 | 0.57-11.30 | LS-LDE/LCD500 | DN500 | 353.25-7065.00 |
LS-LDE25 | DN25 | 0.88-17.66 | LS-LDE/LCD600 | DN600 | 508.68-10173.60 |
LS-LDE32 | DN32 | 1.45-28.94 | LS-LDE/LCD700 | DN700 | 692.37-13847.40 |
LS-LDE40 | DN40 | 2.26-45.22 | LS-LDE/LCD800 | DN800 | 904.32-18086.40 |
LS-LDE50 | DN50 | 3.53-70.65 | LS-LDE/LCD900 | DN900 | 1144.53-22890.60 |
LS-LDE65 | DN65 | 5.97-119.40 | LS-LDE/LCD1000 | DN1000 | 1413.00-28260.00 |
LS-LDE80 | DN80 | 9.04-180.86 | LS-LDE/LCD1200 | DN1200 | 2034.72-40694.40 |
LS-LDE100 | DN100 | 14.13-282.60 | LS-LDE/LCD1400 | DN1400 | 2769.48-55389.60 |
LS-LDE125 | DN125 | 22.08-441.56 | LS-LDE/LCD1600 | DN1600 | 3617.28-72345.60 |
LS-LDE150 | DN150 | 31.79-635.85 | LS-LDE/LCD1800 | DN1800 | 4578.12-91562.40 |
LS-LDE/LCD200 | DN200 | 56.52-1130.40 | LS-LDE/LCD2000 | DN2000 | 5652.00-113040.00 |
LS-LDE/LCD250 | DN250 | 88.31-1766.25 | LS-LDE/LCD2200 | DN2200 | 6838.92-136778.40 |
LS-LDE/LCD300 | DN300 | 127.17-2543.40 | LS-LDE/LCD2400 | DN2400 | 8138.88-162777.60 |
LS-LDE/LCD350 | DN350 | 173.09-3461.85 | LS-LDE/LCD2600 | DN2600 | 9551.88-191037.60 |
LS-LDE/LCD400 | DN400 | 226.08-4521.60 |
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| 代号 | 电极材料 | ||
K1 | 316L | ||||
K2 | HB | ||||
K3 | HC | ||||
K4 | 钛 | ||||
K5 | 钽 | ||||
K6 | 铂合金 | ||||
K7 | 不锈钢涂覆碳化钨 | ||||
| 代号 | 内衬材料 | |||
C1 | 聚四氟乙烯F4 | ||||
电磁流量计的安装：
1、电磁流量计应安装在水平管道较低处和垂直向上处，避免安装在管道的zui高点和垂直向下处；
2、电磁流量计应安装在管道上升处；
3、在开口排放管道安装，应安装在管道的较低处；
4、若管道落差超过5m时，在传感器的下游安装排气阀；
5、电磁流量计应在传感器的下游安装控制阀和切断阀，而不应安装在传感器上游；
6、传感器不能安装在泵的进出口处，应安装在泵的出口处；
7、在测量井内安装电磁流量计的方式；
图7备注：1.入口 2.溢流管 3. 入口栅 4.清洗孔 5.流量计 6.短管 7.出口 8.排放阀
如何正确选择安装节点：
正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节，若在安装环节失误，轻者影响测量精度，重者会影响流量计的使用寿命，甚至会损坏流量计。
选择安装位置时需特别注意：
非测量电极的轴线必须近似于水平方向；
测量管道内必须*充满液体；
电磁流量计前方zui少要有5＊D（D为流量计内径）长度的直管段，后方zui少要有3＊D（D为流量计内径）长度的直管段；
流体的流动方向和流量计的箭头方向*；
管道内要有真空会损坏流量计的内衬，需特别注意；
在电磁流量计附近应无强电磁场；
在电磁流量计附近应有充裕的空间，以便安装和维护；
若测量管道有振动，在流量计的两边应有固定的支座测量不同介质的混合液体时混合点与流量计之间的距离zui少要有30×D（D砂浆流量计内径）长度为方便今后流量计的清洗和维护，应安装旁通管道；
