HD-WDCJ-247 高低温冷热冲击试验箱

高低温冷热冲击试验箱

一、高低温冷热冲击试验箱用途 ：用于电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、塑胶等行业，国防工业、航天、兵工业、电子芯片IC、 半导体陶瓷及高分子材料之物理性变化,测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害，可确认产品的品质,从精密的IC到重机械的组件，无一不需要它的理想测试工具。
二、结构特点:
2.01.产品外形美观、结构合理、工艺先进、选材考究。
2.02.设备分为高温室、低温室、测试室三部分,采*之断热结构及蓄热蓄冷效果，试验时待测物*静止，应用冷热风路切换方式将冷、热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的。
2.03.采用触控式液晶（LCD）显示人机介面控制器，先进的计测装置, 操作简单, 学习容易, 稳定可靠,中，英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。
2.04.具96个试验规范独立设定, 大冲击时间999小时59分钟, 循环周期1~999次可设定, 可实现制冷机自动运转，大程度上实现自动化，减轻操作人员工作量，可在任意时间自动启动﹑停止工作运行。
2.05.箱体左侧具有50mm之测试孔1个，可供外加电源负载配线测试部件（选配）。
2.06.可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，并于执行冷热冲击条件时,可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能，具备高低温试验机的功能。具备全自动，高精密系统回路、任一机件动作，*有P.L.C锁定处理，全部采用P.I.D自动演算控制,温度控制精度高。
2.07.*的空气流通循环设计，使室内温度均匀，避免任何死角;完备的安全保护装置，避免了任何可能发生安全隐患，保证设备的长期可靠性可设定循环次数及除霜次数自动（手动） 除霜.
2.08.出风口于回风口感知器检测控制，风门机构切换时间为10秒内完成，冷热冲击温度恢复时间为5分钟内完成。
2.09.周全的安全保护装置，发生异常状况时,荧幕上即刻自动显示故障点及原因和提供排除故障的方法,并于发现输入电力不稳定时,具有紧急停机装置。
2.10.冷冻系统采用二元高效低温回路系统设计，采用德国*压缩机，并采用对臭氧系数为零的绿色环保（HFC）制冷剂R507，R23.
2.11.*安全保护功能：电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保护、压缩机保护、接地保护、超温保护、报警声讯提示等。
2.12.箱体内外部材质采用不锈钢板（SUS#304）
2.13.蓄能式冷热冲击试验箱不需要使用液态气体（LN2LCO2）辅助降温，待测物*静止测试方式是当前电子部品测试用，研究用以及半导体生产线大量筛选用，可大量节省耗材测试费用。操作快捷、高信赖，是本公司经多年潜心倾力研究，开发高性能试验机，提供您长期可靠的试验工具。
三、高低温冷热冲击试验箱性能特点：
3.01.气动式阀门方便开启，保证气密及断热保护；
3.02.试验槽*静止，可由测试孔外加负载配线；
3.03.蓄能方式可避免使用者职业伤害；（注：液态气体所产生的废气，吸入肺部致使肺部氧气量减少，而产生工作倦怠，注意力不集中等）
3.04.采用触控式彩色液晶显示人机接口控制器，操作简单，学习容易；
3.05.温度制御精度高，全部采用PID自动演算制御；
3.06.可选择始动位置，高温或低温开始循环；
3.07.具有预约起动功能；
3.08.可设定循环次数及自动除霜；
3.09.运动状态显示；
3.10.有异常或者故障显示及排除方法说明；
符合标准：GB/T2423.1.2 GB10592-89 GJB150等
四、控制方式与特色︰利用低温及高温蓄冷热储存槽，依动作需要打开DAPER，达到快速冲击效果；平衡调温控制系统（BTC），以P.I.D.方式控制SSR，使系统之加热量等于热损耗量，故能长期稳定使用。
五、主要性能参数：风冷式室温在25℃，空载时
5.01.型号： HD-WDCJ-247
5.02.内箱尺寸HXD: 950 X 400 X 650（mm）
5.03.外箱尺寸HXD: 2350 X 1930 X 1750（mm）
5.04.试验槽温度范围： -60℃～+150℃
5.05.低温槽温度范围： -80℃～-10℃
5.06.高温槽温度设定范围: +60℃～+200℃
5.07.高温槽升温速度: 平均约5℃/min
5.08.低温槽降温速度: 平均约1.5℃/min
5.09.温度波动度: ±0.5℃
5.10.温度偏差: ±2.0℃
5.11.温度恢复时间: ≤5分钟
5.12.高低温暴露时间: 30min以上
5.13.内箱材质: 镜面不锈钢板
5.14.外箱材质: 不锈钢
5.15.试样搁架承载能力: 30KG
5.16.保温材质: （1）高温槽: 24k玻璃棉
（2）低温槽: 聚胺脂硬质发泡+玻璃棉
5.17.加热器: 鳍片式散热管镍铬合金U型高效加热器，自动演算高精确PID+SSR控制（演算周期：1～4S可设），使其热损耗量与加热量相当，故比传统ON/OFF控制省电约30%
5.18.送风循环系统: 台制马达2台，附不锈钢加长轴心；多翼式扇叶（SIROCCO FAN）；台制离心排风机一台。
5.19.箱门: 单片门，左开，平面把手；后钮：SUS #304
5.20.温度冲击执行机构: 采用中国台湾压德克全套*气动组件
5.21.机器重量： 约1500KG
六、冷冻系统：
6.01.压 缩 机: 法国泰康压缩机2台或德国比泽尔
6.02.冷 媒: 环保冷媒R404A+R23
6.03.冷 凝 器: 水冷壳管式冷凝器
6.04.蒸 发 器: 鳍片式多段式自动负载容量调整
6.05.其它附件: 干燥剂，油分离器，冷媒流量阀，修理阀
6.06.膨胀系统: 容量自动控制节流降压之冷冻系统
6.07.冷却方式： 风冷
七、高低温冷热冲击试验箱控制系统： 日本OYO 8226彩色液晶显示触控式控制器；
7.01.采用原装日制微电脑大型液晶LCD（320 X 240 Dots）中英文显示控制系统。
7.02.高程序记忆容量，可设定储存 120 组程序，大循环设定 9999 Cycles，每段时间大设定 999 Hrs 59Mins。
7.03.具有RS-232通讯界面及连接软件，可于电脑荧幕上设计程序、收集测试资料与记录、呼叫程序执行、可实现远程控制。
7.04.可独立设定高温、低温、及冷热冲击三种不同条件之功能，并于执行冷热冲击条件时，可选择二槽式或二槽式之功能，具备高低温试验箱的功能。
7.05.可在预约开机时间控制中自动提前预热、预冷待机，并可选择起始位置，由高温或低温开始循环或温度冲击，另具备设定循环次数扩自动除霜功能。
7.06.出风口与回风口传感器检知控制，风向栅门机构切换时间为10s内完成，冷热冲击温度恢复时间为5min钟内完成。具有温度线怀直流信号输出到温度记录器，以了解测试条件之状态，进而提高检测信赖度。
7.07.运转中发行异常状况，荧幕上即刻自动显示故障原因及提供排除方法，并于发现输入电力不稳时，具有紧急停机装置。
7.08.冷冻系统采用二元式低温回路系统设计，采用欧美*压缩机组，并使用环保冷媒。
八、安全装置：
8.01.超温保护装置
8.02.防空焚保护装置
8.03.电源欠逆相保护器
8.04.压缩机过热保护开关
8.05.压缩机高低压保护开关
8.06.压缩机过电流保护开关
8.07.气源低压保护开关
8.08.无熔丝开关
8.09.蜂鸣器
8.10.陶瓷快速保险丝
8.11.线路保险丝及全护套式端子
九、测温体:*一级T型热电偶3只 ，分别感应高温槽，低温槽和试验操之温度，反应灵敏，测试准确。