简介：
蒸汽流量计采用卡门涡街原理制造，具有测量精度高、量程比宽、功耗低、结构简单牢固、安装方便、操作简单、压力损失小、免现场调试等优点，是目前比较理想的蒸汽计量仪表。
主要技术参数：
测量介质： 蒸汽；
应用场合： 所有生产和使用蒸汽的现场；
高介质温度：350℃（电容式可以达到400℃）；
高工作压力：1.6MPa～25MPa；
准确度：1.0级、1.5级；
防爆等级：ExdIIBT4；
防护等级：普通型IP65，潜水型IP68；
环境温度：-40℃～+55℃；
本体材质：1Cr18Ni9T i（其它材料协议）；
允许振动加速度：压电式0.2g，电容式1.0-2.0g；
连接方式及规格：
内/外螺纹连接式：DN15～DN50；
卡箍式：DN15～DN50；
卡装夹持式、法兰连接式：DN15～DN300；
简易/球阀插入式：DN200～DN2000。
选型建议：
蒸汽流量计的结构特点，分类为一体式和分体式两种。
一体式测量饱和蒸汽时，集涡街流量传感器、温度传感器和显示仪于一体，具有智能温度（或压力）补偿功能，自带3.6V高能锂电池或24VDC（通常在需要脉冲信号输出、二线制4～20mADC输出或RS485通讯时采用）供电，就地液晶显示介质温度（℃）【或工作压力（MPa）】、瞬时质量流量（Kg/h）和累计质量流量（Kg）。
一体式测量过热蒸汽时，集涡街流量传感器、温度传感器、压力传感器和显示仪于一体，具有智能温度、压力补偿功能，自带3.6V高能锂电池或24VDC（通常在需要脉冲信号输出、二线制4～20mADC输出或RS485通讯时采用）供电，就地液晶显示介质温度（℃）、工作压力（MPa）、瞬时质量流量（Kg/h）和累计质量流量（Kg）。
分体式测量饱和蒸汽时，由涡街流量传感器、温度传感器（或压力传感器）和智能流量显示积算仪三部分组成，具有智能温度（或压力）补偿功能，由智能流量显示积算仪远程显示介质温度（℃）【或工作压力（MPa）】、瞬时质量流量（Kg/h）和累计质量流量（Kg）。
分体式测量过热蒸汽时，由涡街流量传感器、温度传感器、压力传感器和智能流量显示积算仪四部分组成，具有智能温度、压力补偿功能，由智能流量显示积算仪远程显示介质温度（℃）、工作压力（MPa）、瞬时质量流量（Kg/h）和累计质量流量（Kg）。
需要特别指出的是，当只要求测量工况体积流量时（我们将其定义为普通型，通常适用于介质温度和工作压力基本恒定的场合），无论是一体式还是分体式，均不具有智能温度、压力补偿功能，也无温度传感器和压力传感器的配置，此时只显示瞬时工况体积流量（m3/h）和累计工况体积流量（m3）。
测量范围：
为了方便选型，我们将蒸汽的工况体积流量简单的定义为工作状况（实际介质温度和工作压力）下的体积流量。
仪表口径(mm) | 工况体积流量范围(m3/h) | 输出频率(HZ) |
15 | 2.2-20 | 260～2000 |
20 | 4-50 | 210～1900 |
25 | 8.8-55 | 190～1140 |
32 | 10-150 | 156～1080 |
40 | 27-205 | 140～1040 |
50 | 35-380 | 94～1020 |
65 | 60-800 | 94～940 |
80 | 86-1100 | 55～690 |
100 | 133-1700 | 42～536 |
125 | 150-2800 | 38～475 |
150 | 347-4000 | 33～380 |
200 | 560-8000 | 22～315 |
250 | 890-11000 | 18～221 |
300 | 1360-18000 | 16～213 |
（200） | 700-7500 | 85～880 |
（250） | 1100-11400 | 85～880 |
（300） | 1560-15600 | 85～880 |
（350） | 2100-21000 | 85～880 |
（400） | 2750-27000 | 85～880 |
（450） | 3500-37000 | 85～880 |
（500） | 4300-43000 | 85～880 |
（600） | 6100-61000 | 85～880 |
（800） | 11000-110000 | 85～880 |
（1000） | 17000-170000 | 85～880 |
>（1000） | 协议 |
|
注：表中（200）-（1000）口径为插入式
本文来自：
蒸汽流量计
天然气流量计
