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胶木平板硫化试验机是各种橡胶模型制品及非模型制品的主要成型设备,具有结构简单、压力大、适应性广、效率高等特点，胶木平板硫化试验机也适用于热固性塑料、泡沫、树脂、胶木、薄金属、建材等模型制品的压制成型。仪器为柱式结构，压制形式为下压(向上)式。柱塞在工作液压力作用下上升，柱塞下降(即热板开启)靠热板、平台及柱塞自重，驱使工作液流回储油箱，达到下降(即开启)的目的。
平板硫化机有汽电两种加热型式，主要由主机、液压系统、电控系统三大部分组成，油箱单独安装在主机左侧，不受热板温度的影响；操作阀安装在主机左侧，工人操作方便、视觉宽敞。
平板硫化试验机可以测试产品的再现性和稳定性，以及设计和测试橡胶配方，可以在生产线上进行现场检查，以掌握每批甚至每时每刻的硫化特性是否满足产品要求，用于确定未硫化橡胶的硫化特性。通过橡胶在模腔中的往复振动，通过模腔的反作用扭矩(力)获得扭矩和时间的硫化曲线，科学确定硫化的时间，温度和压力，这三个要素是确定产品的质量，它们还可以确定橡胶混合物的物理性质。那么我们通过它可以知道些什么呢？
1、通过硫化曲线，可以掌握硫化过程中与橡胶有关的一些特性。从橡胶的混合度，可加工性到产品的物理性能(例如抗老化)等，都可以从硫化曲线中判断出来，进一步达到控制橡胶质量的目的。
2、平板硫化试验机测得的硫化曲线被广泛用于原材料和配方研究中，为加工和生产提供数据。此外，该硫化机还广泛用于生产质量控制，监督和产品质量鉴定。
3、可以得出橡胶在不同配方下产生的曲线，然后可以比较成本和产品质量等项目。可以有效缩短开发时间，它可以评估新配方或新原料的基本特性。
管理与操作：
本机设有电气控制箱，供操作电动机运转、停止及控制加热系统用。控制阀上的操纵手柄，可控制压力油液的流动方向。设备使用前，应在贮油箱内注入经过滤的纯净油液，油箱上设有注油孔，注油高度按油标高度注入。
设备正常使用前，须经空运转试车，试车前首先应检查各连接部分是否松动，各管路是否牢固。试车的具体要求如下：
1，将控制阀的操纵手柄向下拔，打开控制阀，启动油泵，让油泵空转10分钟，声音正常方可空载运行。
2，把手柄向上拔，关闭控制阀，让具有一定压力的液压油进入油缸中，使柱塞上升到热板闭合时。
3，空运转试车热板闭合次数不应少于5次，确认机器符合设计要求后，方可投入正常使用。
具体参数：
产品型号 400×400×1(B)
公称合模力(MN) 0.50
主电机功率 2.2
热板间距(mm) 280
工作层数 1
柱塞行程(mm) 300
热板单位面积压力(kg/m*m) 31
外型尺寸(L*W*H)1400×450×1500
机器重量(kg)1100
热板规格 400×400×60
加热方式 电加热或汽加热
电加热总功率(Kw) 6
控制方式 手动控制
