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电缆搬运时一定要听统一号令、统一步伐，速度要均匀，严禁奔跑。垂直运输时电缆的前端要有绳索牵引以防止电缆突然坠落伤人。展放过程中，要用放线架顺直展放，杜绝使电缆产生扭劲，每一处工作人员应严密监视电缆敷设情况，一旦有问题应立即停止牵引，并报告指挥、技术人员，待问题处理后，才继续展放。电缆敷设完毕，应组织人力进行整理、固定。电缆桥架里的电缆要码放顺直整齐，严禁交叉、混缠、扭曲，拐弯弧度应*，电缆弯曲半径不小于十倍电缆直径。每一根电缆敷设完毕后要有专人在电缆的两头进行挂牌。电缆标牌上要标明电缆规格型号回路编号以及另一端的配电箱编号。有明显机械损伤的电缆严禁敷设，电缆敷设时，应防止电缆之间及缆与其他硬物之间的磨擦。电缆与保温层平行敷设时距离不小于五百分米，交叉敷设时不小于二百分米，电缆与非保温热表面距离不小于一米。在高空桥架上面的人员要有足够的照明，必须配备和正确使用安全带。电缆敷设水平段每隔八百分米绑扎一道，垂直段每个支架上绑扎一道每根电缆放出时、每根电缆敷设结束时都必须进入复核程序，即核对电缆的型号规格、始端名称、末端名称等并做好记录。
电缆负荷温度：电缆负荷温度在三十到五十度是为正常。不同型号的电缆的允许温度值也是不同的，如交联聚乙烯绝缘电缆可耐长期温度九十度,聚氯乙烯绝缘电缆长期耐温仅为七十度。带铠电缆的释义：就是在产品的Z外面加装一层金属保护，以免内部的效用层在运输和安装时受到损坏。在电缆的铠装中，通常外面会加上一层绝缘护套。隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖十厘米砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧五厘米。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。回填土。回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。 埋标桩：电缆的拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加工工业设标桩。标桩露出地面以十五厘米为宜。直埋电缆进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册做防水处理有麻皮保护层的电缆，进入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。电缆沿支架、桥架敷设：水平敷设敷设方法可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以Z大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于三十五分米。垂直敷设。垂直敷设，有条件Z自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。沿支架敷设时，支架距离不得大于一点五米，沿桥架或托盘敷设时，每层Z少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。挂标志牌：标志牌规格应*，并有防腐性能，挂装应牢固。
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电缆芯线压接完毕后，分别用导接线将铝护套和钢带连接起来；连接时采用U型卡，必须固定牢固。接续完毕后，对接续的电缆芯线进行绝缘测试，绝缘合格后进行相关的联锁试验；试验结束后就可以恢复设备正常使用，设备恢复后克慢慢进行下道工序，即安装接续盒；?
用棉纱或者抹布将接续处两端各五百分米的电缆外护套擦拭干净，并保持平直；安装开启式电缆接续盒；安装时注意，两端固定电缆的密封环必须密封紧固，防止密封胶溢出；盒体密封圈要卡槽，确保密封；灌胶时，按照规定程序进行，灌胶后再次对接续的电缆芯线进行绝缘测试，合格后，回填，立标识，施工中的防护措施?
根据我们的施工经验，电缆故障的发生基本上基于两个原因，一是施工过程中留下的事故隐患，二是动土施工直接导致电缆损坏，为此在施工过程中必须采取以下措施：
一是电缆敷设过程中，严格按照施工方案进行，在穿越过道、钢管、过桥、过涵时，不得伤害电缆外护套，电缆外护套伤害后，日积月累电缆的钢带、铝护套慢慢被雨水侵蚀，导致电缆芯线对地绝缘不好；二是在施工过程中，严禁电缆打死钩，如果出现了立即反方向旋转恢复，在打钩的地方做记号，随后进行绝缘测试，绝缘合格后方可使用，如果不合格就要进行接续；
三是按照标准埋设电缆标桩，尤其是在穿越便道的地方，易于动土的地方，设立警示标志；?四是在既有线施工前必须与设备管理单位沟通，确认原来的电缆径路，不得在原来的电缆径路上再次开挖，不得已时，必须采取人工开挖，不得使用机械开挖，同时设备单位必须配合；技术总结：
通过几个既有线项目的施工，我们总结出了电缆故障快速处理的施工方法，极大地缩短了故障处理时间，为铁路运输行车赢得了宝贵的时间，在技术方面总结如下：利用压接式电缆芯线接续方式，快速、简捷，工艺简单，操作方便，利用开启式电缆接续盒接续，不需要对整根电缆进行接续，只需要对故障电缆芯线进行接续，从而减少了电缆接续点，压缩了故障点，安全上得到了保证，采用万用表进行故障点查找，很快找到故障点，为恢复设备正常运行赢得了时间，利用微机监测记录数据，对故障现象进行认真分析，及时分析故障范围，查找故障原因，在项目上大力推广“四新技术”，即新材料、新设备、新工艺、新技术，不仅提高了工作效率，而且保证了施工的安全和质量。
