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1、BZY-4000多功能表大功率标准交直流电源产品简介
BZY-4000多功能表大功率标准交直流电源是我公司研制出高等级标准源。它集嵌入式微处理器技术、DSP技术，大规模集成功放等多种*技术于一体，具有以下特点：
1、与同类产品相比较，波形输出稳定度更高，失真度更小。
2、输出快捷，对电压短路，电流开路保护准确可靠。
3、单相输出功率大。每相输出可达20W
4、更强大的谐波输出能力。可产生2-31次谐波。
5、三相电压，电流相位可任意设置或调节。
6、高品质的6.5寸真彩液晶屏，宽温，宽视场，高亮度，无论室内，野外使用，都能清晰明了。
2.BZY-4000技术指标
2.1 输出参数
2.1.1 电压输出:
档 位: 57.7V, 100V,220V,380V
调节范围: 0 - 120%RG
节细度: 0.01%RG
稳 定 度: 0.005%(1min)
失 真 度: < 0.1%
准 确 度: 0.05%RG
输出容量: 25VA
2.1.2 电流输出:
档 位: 1A,2A,5A,20A
调节范围: 0 - 120%RG
调节细度: 0.01%RG
稳 定 度: 0.01%(1min)
失 真 度: < 0.1%
准 确 度: 0.05%RG
输出容量: 25VA
2.1.3 输出频率:
调节范围: 45Hz - 65Hz
调节细度: 0.001Hz
准 确 度: 0.005Hz
2.1.4 输出相位:
调节范围: 0 - 360度
调节细度: 0.01度
准 确 度: 0.05度
2.1.5 谐波输出:
次 数: 2 - 31次
幅 度: 0 - 38% (总谐波 < 38%) (相对于基波)
准 确 度: 1%RG
2.1.6 电压测量:
档 位: 作自身源输出测量时 57.7V, 100V, 220V, 380
准 确 度: 0.05%RG
分 辨 率：0.001V
2.1.7 电流测量:
档 位: 用作自身源输出测量时 1A, 2A,5A,20A
准 确 度: 0.05%RG
2.1.8 频率测量:
测量范围： 用作自身源输出测量时 45Hz – 65Hz
分 辨 率： 0.001Hz
准 确 度: 0.005Hz
2.1.9 相位测量:
分 辨 率: 0.001度
准 确 度: 0.05度
2.1.10 有功功率:
准 确 度: 0.05%
2.1.11 无功功率
准 确 度: 0.1%
2.1.12 直流电压输出：
档 位： 600V,300V,150V,75V,10V,1V,200mV,75mV
调节范围: 0 - 120%RG
调节细度: 0.01%RG
稳 定 度: 0.005%(1min)
准 确 度: 0.05%RG
输出容量: 10W
2.1.13 直流电流输出：
档 位： 25A,5A,1A,200mA,100mA,20mA,10mA,1mA
调节范围: 0 - 120%RG
调节细度: 0.01%RG
稳 定 度: 0.005%(1min)
准 确 度: 0.05%RG
输出容量: 30W
2.2 环境条件:
供 电: AC220V ±15%
环境温度: 25℃ ±2℃
工作温度: 0 - 40℃
相对湿度: < 85% 无凝露
2.3 体积:
420mm X 440mm X 156mm
3.面板及接口说明
前面板主要布置人机操作部分及交直流输出端子。
后背板主要布置用作标准表时测量端子及电源插座、开关等。
3.1 BZY-4000面板说明
前面板布局如下图（图一）所示
（图一）
3.1.1 LCD显示屏
本机采用6.5寸高品质640x480真彩显示屏。具有宽温，宽视场，高亮度。
3.1.2 按键
面板按键包括：
1.功能键6只 F1-F6 常用或重要的功能操作一键到位，操作更加快捷便利。
2.导航键4只，上下左右各一。
3.数字键14只，用于数字输入。
4.Enter键1只，用于输入或其他操作的确认。
5.功能快捷键4只
6.百分比和相位快捷键
3.1.3 编码器
编码器可以使您移动光标的操作更加便捷，编码器上也带有一个确认键，功能与面板上的Enter键*相同，只是为了增加操作的便利。
3.1.4 输出端子
前面板上有3组输出端子，如（图一）所标，分别为：
1.交流电流输出端子
2.交流电压输出端子
3.直流输出端子
3．2 背板说明
背板布局如下图（图二）所显示
（图二）
交流电流测量输入端子: 用作标准表测量时，从这一组端子输入电流。输入电流大为 25A。（本机交流源无此功能）
交流电流测量输入端子: 用作标准表测量时，从这一组端子输入电压。输入电压大为456V。（本机交流源无此功能）
钳表输入端子: 用于接钳表作电流测量（按用户要求提供，标准配置时没有）。
直流输入端子: 用作直流测量输入（用户定制内容，仅交直流源提供）。
大直流电压 30V, 直流电流 25mA。
4.操作指南
如果在源输出时又从后背板接入外部被测电压，电流则极有可能给本机造成*性损坏，同时也可能给被测设备造成破坏，务请在做源使用时拔除后背板上测量端子接线。（本机无此功能，请不要在背板接线）
4.1 主页面
本机在接通交流电源，打开后背板上的电源开关后，进入主页面。
显示如图（图三）：
用户按使用要求可做如下操作：
◆ 按功能按钮“F1”: 进入标准源操作界面。
◆ 按功能按钮“F2”: 进入标准表测量界面。
◆ 按功能按钮“F3”: 进入系统校准界面。
◆ 按功能按钮“F4”: 进入直流源界面。
（注意：本机在出厂时已经做了精确校准，非专业人员及在系统维修维护必须的情况下，请勿在此界面下操作）
（图三）
4.2 做标准源使用
4.2.1 标准源设置页面
在主页面下按功能键“F1”进入标准源设置界面，如下图（图四）：
(图四)
4.2.1.1 功能按键操作
■ 按功能键“F1”: 进入高级设置界面。
■ 按功能键“F2”: 进入测量/输出监测界面。
■ 按功能键“F3”: 重复按此键则依次显示A相电压，A相电流，B相电压，B相电流，C相电压,C相电流的各次谐波设置。
■ 按功能键“F4”:重复按此键则依次显示2-12次，13-23次， 24-31次谐波的设置值，各次谐波的大设置值不得超过 36% 总谐波含量也不超过36%。
■ 按功能键“F5”: 打开或关断源的输出。同时界面上弹出如下提示信息[（图五）、（图六）],在输出状态下，3秒左右之后自动进入输出测量页面。
■ 按功能键“F6”: 返回主页面。
4.2.1.2 电压电流设置
1.按面板上的 “↑”,“↓”,“→”,“←” 按键或转动旋转编码器，使光标指向屏幕左上方的电压或电流编辑栏。还可以按“U” “I” “Φ”固定功能键直接切换到相应的编辑栏。
2.按面板上的“ENTER”回车键(编码器上也带有确认键，轻轻按一下编码器即可，此键与“ENTER”键功能*相同)，此时相应编辑栏字符反显。
3.按面板上的数字键输入设置值。如不慎输错可按“BACK”键退格清除。
4.后按“ENTER”键确认。此时可能有两种情况：
a.如果此时屏幕右边的电压或电流档位显示为“自动”则本机按输入值自动选择合适的档位。
b.如果相应档位设置为手动，即显示为“57.7V”“1A”等档位值。则本机按该档大允许输出值(120%RG)自动检测用户的输入值，如超出则自动修正输入值为该档额定值的120%。
5.百分比快捷键调节，按设置电压或电流量程的百分比调节输出：
a.电压调节:直接按电压快捷键0%--120%（9个键）单独调节电压
b.电流调节:直接按电流快捷键0%--120%（10个键）单独调节电流
4.2.1.3 功率因数/功率因数角设置
1.设置方法基本同于电压电流幅度设置。参见4.2.1.2
2.COS快捷键直接调节相位：“0.5L”， “0.8L”， “1.0”， “0.5C”， “0.8C”
4.2.1.4 频率设置
设置方法基本同于电压电流幅度设置。参见4.2.1.2
注意：频率范围 45.000Hz – 65.000Hz 如设置值超出此范围,则本机会自动修正。
4.2.1.5 谐波设置
1.重复按功能键“F3”选择要设置的相序。
2.移动光标到要设置的某次谐波的幅度或角度编辑栏上。如该次谐波不在当前显示范围之内，按功能键“F4”依次切换显示2-12次，13-23次，24-31次谐波设置值。
3.按“ENTER”键进入编辑状态。输入幅度或角度值。再次按“ENTER”键确认。
4.重复 （2），（3）步骤，操作完成所需各次谐波的设置。
5.移动光标到右边“谐波开关”按钮上，此按钮为乒乓键，按“ENTER”键打开谐波开关。如要关闭谐波输出，也是移动光标到右边“谐波开关”按钮上，按“ENTER”键使屏幕显示为”谐波关”。
4.2.1.6 输出方式的选择
本机可模拟 PT4,QT4,P32,Q32,Q60,Q90,Q33,P(单相)8种输出方式。设置方式如下：
◇ 移动光标到右边“输出方式”按钮上，按“ENTER”键进入选择状态，此时输出方式为反显。
◇ 按面板上的 “↑”,”↓”,”→”,”←” 按键或转动旋转编码器，此时会依次显示各种输出方式。选择所需的方式。按“ENTER”键确认并退出选择状态即可。
4.2.1.7 负载平衡的设置
1.移动光标到右边“分元件”按钮上，按“ENTER”键进入选择状态，此时为反显。
2.按面板上的 “↑”,”↓”,”→”,”←” 按键或转动旋转编码器，此时会依次显示“合元”，“A元”，“B元”，“C元”选择所需。按“ENTER”键确认并退出选择状态即可。
4.2.1.8 电压、电流档位设置
1.移动光标到右边相应档位按钮上，按“ENTER“键进入选择状态，此时相应档位值为反显。
2.按面板上的 “↑”,”↓”,”→”,”←” 按键或转动旋转编码器，此时对电压档位依次循环显示“自动”，“57.7V”，“100V”，“220V”，”380V”,对电流档位依次循环显示“自动”，“1.0A”，“2.0A”，“5.0A”，”20A”,选择所需。按“ENTER”键,确认并退出选择状态。
4.2.2 高级设置
在上面标准源设置页面中按“F1”键，进入高级设置页面。本页面是为了满足某些用户的特殊需要。在此页面中各相电压电流的幅度，角度可独立随意设置。
显示如下（图七）：
4.2.2.1 功能键操作
▲ 按功能键“F1”: 进入基本设置界面即4.2.1页面
▲ 按功能键“F2”: 进入测量/输出监测界面
▲ 按功能键“F5”: 打开或关断源的输出。同时界面上弹出如下提示信息[（图八）、（图九）]，在此状态下，3秒左右之后自动进入输出监测页面。
▲ 按功能键“F6”: 返回主页面。
4.2.2.2 各项参数设置
设置方法同于4.2.1。
4.2.2.3 输出监测（幅度/角度/频率测量）
按“输出”操作后自动进入输出监测界面，对应不同的输出方式。监测界面分别显示为：
Ⅰ、PT4,QT4,Q33 （图十）
（图十）
注：Q33方式下，本机将线电压分解为相电压按 PT4方式输出。面板上的Ua,Ub,Uc端子为相电压输出。对应测量时显示也为相电压。
Ⅱ、P32,Q32,Q60,Q90（图十一）
（图十一）
Ⅲ、P(单相输出方式 图十二)
（图十二）
4.2.3.1 功能按键操作
● 按功能键“F1”: 进入功率测量界面。
● 按功能键“F2”: 进入谐波测量界面。
● 按功能键“F3”: 进入向量图界面。
● 按功能键“F4”: 进入源设置界面。
● 按功能键“F5”: 关闭源输出。
● 按功能键“F6”: 返回主界面。
4.2.3.2 电压/电流调整
1.移动光标到要调整的某相电压或电流显示栏，如要同时调整三相电压或电流，则光标移动到“电压统调”，“电流统调”按钮上,按“ENTER“键进入调整状态，此时相应值为反显。同时屏幕下方功能按钮显示为[（图十三）、（图十四）]：
2.按“F1”键: 选择上升或下降设置值的 0.01%。
按“F2”键: 选择上升或下降设置值的 0.1%。
按“F3”键: 选择上升或下降设置值的 1%。
按“F4”键: 选择上升或下降设置值的 10%。
按“F5”键: 选择上升或下降。
按“ENTER”键: 退出调节状态。
4.2.3.3 各相角度或功率因数角调整
1.移动光标到要调整的某相角度显示栏，按“ENTER“键进入调整状态，此时相应值为反显。同时屏幕下方功能按钮显示为：
2.按“F1”键: 上升或下降 0.01度。
按“F2”键: 上升或下降 0.1度。
按“F3”键: 上升或下降1度。
按“F4”键: 上升或下降10度。
按“F5”键: 选择上升或下降。
按“ENTER”键: 退出调节状态。
4.2.3.4 功率因数角调节
1.移动光标到要功率因数显示栏，按“ENTER“键进入调整状态，此时功率因数值为反显。同时屏幕下方功能按钮显示为：
2.按“F1”键: 选择功率因数1.0/0L。
按“F2”键: 选择功率因数0.8L/0.8C。
按“F3”键: 选择功率因数0.5L/0.5C。
按“F4”键: 选择功率因数0.25L/0C。
按“F5”键: 选择上页或下页。
按”ENTER”键:退出调节状态,同时按选定的功率因数设置输出。
4.2.3.5 频率调整
1.移动光标到频率显示栏，按“ENTER“键进入调整状态，此时相应值为反显。同时屏幕下方功能按钮显示为：
（图二十）
2.按“F1”键 上升或下降 0.001Hz。
按“F2”键 上升或下降 0.01Hz。
按“F3”键 上升或下降0.1Hz。
按“F4”键 上升或下降1Hz。
按“F5”键 选择上升或下降。
按“ENTER”键 退出调节状态。
4.2.4 输出监测（功率测量）
（图二十一）
4.2.4.1 功能按键操作
按功能键“F1”: 进入幅频测量界面
按功能键“F2”: 进入谐波测量界面
按功能键“F3”: 进入向量图界面
按功能键“F4”: 进入源设置界面
按功能键“F5”: 关闭源输出
按功能键“F6”: 返回主界面
其他各按键均不可操作。
4.2.5 输出监测(谐波分析)
（图二十二）
4.2.5.1 功能按键操作
按功能键“F1”: 进入幅频测量界面
按功能键“F2”: 进入功率测量界面
按功能键“F3”: 进入向量图界面
按功能键“F4”: 显示的谐波相序由Ua->Ia->Ub->Ib->Uc->->Ic->Ua 循环切换。
按功能键“F5”: 显示的谐波次数在2-12次，13-23次，24-31次之间切换。
按功能键“F6”: 返回主界面
其他各按键均不可操作。
4.2.6 输出监测（向量图）
（图二十三）
4.2.6.1 功能按键操作
按功能键“F1”: 进入幅频测量界面
按功能键“F2”: 进入功率测量界面
按功能键“F3”: 进入谐波界面
按功能键“F4”: 进入源设置界面。
按功能键“F5”: 关断源输出
按功能键“F6”: 返回主界面
其他各按键均不可操作。
4.3 系统校准
本机在出厂之前已经过严格校准及老化。本界面仅供专业人员作现场维护之用。不推荐用户在此页面下作任何操作。任何不恰当的操作都有可能破坏出厂时已校准的参数，从而给您的使用造成不必要的麻烦。
（图二十四）
4.4 直流源调节：
在主菜单下按“直流”键进入直流调节模式，进入调节电压或调节电流的模式由上一次操作选择，上电后默认*电压模式。
注意：直流电压模式两线制模式下，必须短接Uo+和Rs+ 短接Uo-和Rs-，直流电流模式下电流输出回路不能开路。
4.4.1切换电压或电流输出模式
通过方向键使光标移到“输出方式”再用Ener键切换，图二十五选择电压模式，图二十六选择电流模式。注意：上电后系统默认量程电压150V，电流1A。
（图二十五）
4.4.2切换电压或电流输出量程
通过方向键使光标移到“电压档位”或“电流档位”按Ener键选中，再按上下键选择需要的量程，然后再按Enter键确认。注意：自动量程没有启用选择无效
4.4.3调节电压电流输出。在电压模式下，调节电流的操作无效，反之操作一样。
1.在每次切换电压或电流量程后，都会直接默认准备调节的幅度就是额定量程，此时如果按输出键直接输出，这个在操作中必须注意。
2.将光标通过方向键指向需要调节的电压或电流，按Enter键选中，再输入需要的调节幅值，单位随量程变化。再按Enter键确认。当设置值超出时按120%额定量程设置，。然后按输出键调节。图二十七直流电压输出显示，图二十八直流电流输出显示。
（图二十七）
3.在相应的模式下直接按快捷键调节，按当前设置的电压或电流幅度的百分比调节：
直流电压按电压指示行快捷键直接调节电压。
直流电流按电压指示行快捷键直接调节电流。
注意：使用快捷键操作时，不要使输出超出被测仪表的量程，以免损坏被测仪表。
4.通过关断键关闭输出。0%快捷键没有关闭功能，只是信号降到0
一、产品概述
YDQC系列轻型交直流高压试验变压器是在同类产品YDJ（G）型高压试验变压器的基础上，按试验变压器国家标准ZBK41006—89要求，经改进后生产的一种新型产品，本系列产品具有体积小、重量轻、结构紧凑、功能齐全、使用方便等特点。实用于电力、工矿、科研等部门，对各种高压电气设备、电气元件、绝缘材料进行工频耐压试验和直流泄漏试验，是高压试验中*的仪器。
二、产品结构
YDQC系列轻型高压试验变压器铁芯为单框式。线圈采用同芯圆筒多层塔式结构，初级低压绕组绕在铁芯上，次级高压绕组绕在低压绕组外侧，这种同轴布置减少了绕组间的藕合损耗。高压硅堆用特殊工艺封装在套管内，产品的外壳制成与器芯配合较佳的八角形结构，整体外型美观大方。其内外部结构见图1。
产品型号含义
Y D Q C（ ）—□ / □
图1：YDQC试验变压器结构示意图
1-均压球；2-硅堆短路杆；3-高压套管；4-油阀；5-壳体；6、7-调整电压输入a、x端子；8、9-仪表测量E、F端子；10-高压尾X端子；11-变压器外壳接地端；12-高压输出A端子；13-高压整流硅堆；14-内部均压环；15-变压器铁芯；16-初级低压绕组；17-测量仪表绕组；18-二次级高压绕组；19-变压器油。
三、工作原理
YDQC系列轻型高压试验变压器为单相变压器，联结组标号II。单台高压试验变压器的工作过程，用交流220V（10KVA以上为380V）电压接入电源控制箱（台），经电源控制箱（台）内自藕调压器（50KVA以上调压器外附）调节0~200V（10KVA以上0~400V）电压至试验变压器的初级绕组，根据电磁感应原理，在试验变压器高压绕组可获得试验所需的高电压。其工作原理图见图2所示。
1、单台YDQC高压试验变压器工作原理示意图
图2 ：单台YDQC高压试验变压器工作原理示意图
在试验变压器中：a、x为低压输入端；A、X 为高压输出端；E、F为仪表测量端。
2、单台交直流两用型高压试验变压器工作原理见图3。图中所示：高压套管内装有高压硅堆，串接在高压回路中作高压整流，以获得直流高电压。当用一短路杆将高压硅堆短接时，可获得交流高电压，其状态为交流输出；反之在抽出短路杆时，其状态为直流输出。
3、三台高压试验变压器串激获得更高电压原理见图4，串激高压试验变压器有很大的优越性，因为整个试验装置由多个单台串激式试验变压器组成，单台试验变压器有着体积小、重量轻、便于运输的特点，它既可以串接成高出几倍的单台试验变压器输出电压组合使用，又可以分开单独使用。整套试验装置投资小、经济实惠。图3所示：在三台串激式试验变压器串激使用中，单台试验变压器B1、B2、B3的输出电压都是U，*、二级的试验变压器内部都有一个激磁绕组，分别为A1、C1 和A2、C2。当控制电压加在*级试验变压器B1的初级绕组a1、x1上，激磁绕组A1、C1给予试验变压器B2初级绕组供电，第二级试验变压器B2的激磁绕组A2、C2给试验变压器B3的初级绕组供电。由于*级试验变压器B1的高压尾及壳体接地，第二、三级的试验变压器B2和B3对地有绝缘支架的隔离，这样试验变压器B1、B2、B3对地输出电压分别为1U、2U、3U。
图3：三台高压试验变压器串激工作原理示意图
B1、B2、B3- 串激式高压变压器；1U、2U、3U-各级对地电压；
PV- 高压示值表（KV）； ZJ1、ZJ2-绝缘支架。
四、使用方法及注意事项
1、YDQC高压试验变压器做工频耐压试验使用接线方法见图5。做工频耐压试验前，先根据试验变压器的额定容量选择好限流电阻，(水电阻)的阻值，再根据被试品需加的高压电压值调整好放电球隙的球间距，为了提高对被试品施加电压的测量精度，应在高压侧接入FRC阻容分压器来测量电压。
图4：工频耐压试验使用接线原理示意图
R1、R2- 限流电阻； Qx- 放电球隙； Zx- 被试品；
FRC- 阻容分压器； V- 分压器高压表。
按照图4、结合图2所进行的工频耐压试验接好工作线路，试验变压器的高压绕阻的X端（高压尾）、仪表测量绕组的F端、试验变压器的外壳以及电源控制箱（台）的外壳必须可靠接地。
用三台试验变压器串激做工频耐压试验时、第二、三级试验变压器的初级绕组X端，仪表测量绕组的F端，以及高压绕组的X端（高压尾）均接本级试验变压器的外壳，第二、三级试验变压器的主体必须放置在绝缘支架上。除*级以外、第二、三级试验变压器的主体不要接地线。其接线方式见图3所示。
接电源前，电源控制箱（台）的调压器必须调到零位。接通电源后，绿色指示灯亮，按一下启动按钮，红色指示灯亮，表示试验变压器已接通控制电源，开始升压。
从零位开始按顺时针方向匀速旋转调压器手轮升压。（升压方式有：快速升压法，即20S逐级升压法，慢速升压法，即60S逐级升压法，极慢速升压法供选用）电压从零开始按选定的升压速度升到您所需额定试验电压的75%后，再以每秒2%额定试验电压的速度升到您所需试验电压，并密切注意测量仪表的指示以及被试品的情况，被试品施加电压的时间到后。应在数秒内匀速将调压器返回，高压降至1/3试验电压以下，按一下停止按钮，高压、低压输出停止，然后切断电源线，试验完毕。
工频耐压试验操作过程注意事项
1、试验人员应做好责任分工,设定好试验现场的安全距离,仔细检查好被试品及试验变压器的接地情况,并设有专人监护安全及观察被试品状态工作。
2、被试品主要部位应清除干净，保持干燥，以免损坏被试品和带来试验数值的误差。
3、对大型设备的试验，一般都应*行试验变压器的空升试验，即不接试品时升压至试验电压，以便校对好仪表的指示精度，调整好放电球隙的球间距。
4、做耐压试验时升压速度不能过快，并防止突然加压，例如调压器不在零位的突然合闸，也不能突然断电，一般应在调压器降至零位时分闸。
5、在升压或耐压试验过程中，如发现下列不正常情况，1 电压、电流表指针摆动很大，2 被试品发出不正常响声，3 发现绝缘有烧焦或冒烟现象，应立即降压，切断电源，停止试验并查明原因。
6、使用本产品做高压试验时，除熟悉本说明书外，还必须严格执行国家有关标准和操作规程。
2、YDQ交直流两用高压试验变压器做直流耐压和泄漏试验使用接线方法见图5。由于是交直流两用高压试验变压器，应把高压硅堆短路杆从套管中抽出，使试验变压器为直流输出状态。做直流泄漏试验前，先根据泄漏试验中输出端断路电流不超过高压硅堆的大整流为宜，选择好限流电阻（水电阻）的阻值，再根据被试品对直流高压波形的要求选择好高压滤波电容的电容值。为了提高对被试品施加电压的测量精度，应在高压侧接入FRC阻容分压器来测量电压。
图 5：直流泄漏试验使用接线原理示意图
R- 限流电阻； C- 高压滤波电容； Zx- 被试品； G- 硅堆短路杆；
FRC- 阻容分压器；V- 分压器高压表；uA- 微安表；D- 高压整流硅堆。
按照图5、结合图3所进行的直流泄漏试验接好工作线路。试验变压器的高压绕组的X端（高压尾）、仪表测量绕组的F 端、试验变压器的外壳以及电源控制箱（台）的外壳必须可靠接地。
YDQC试验变做交流试验接线原理图
YDQC试验变做交流泄漏试验接线原理图
接电源前、电源控制箱（台）的调压器必须调到零位。接通电源后，绿色指示灯亮，按
一下启动按钮，红色指示灯亮，表示试验变压器已接通控制电源，开始升压。
从零位开始按顺时针方向匀速旋转调压器手轮升压。（升压方式有：快速升压法即20S逐级升压法；慢速升压法，即60S逐级升压法；级慢速升压法供选用）电压从零开始按选定的升压速度升到您所需额定试验电压或额定直流电流下的参考电压。试验中应严密注意直流高压表、泄漏电流表指示以及被试品的情况。试验完毕后，应讯速均匀将高压降至零位，按一下停止按钮，高压、低压输出停止，然后切断电源。此时应用直流高压放电棒给被试品及试验装置本身充分放电。
直流泄漏试验操作过程注意事项
（1）试验人员应做好责任分工，设定好试验现场的安全距离，仔细检查好被试品及试验变压器的接地情况，并设有专人监护安全及观察被试品状态工作。
（2）被试品做试验前，应拆除所有对外连线，并充分放电，主要部位应清除干净，保持干燥，以免损坏被试品及带来试验数值的误差。
（3）对于大容量试品（电容器、超长电缆等）试验时应缓慢升压，防止被试品的充电电流过大而烧坏微安表，必要时应分级加压分别读取各电压下微安表的稳定读数。
（4）试验过程中，应严密监视被试品、微安表及试验装置等，一旦发生闪烁、击穿等现象应立即降压，切断电源，并查明原因。
五、配套选购产品
下列产品仅供选择，购买时需另行计价。
1.KZX系列电源控制箱 容量:1KVA-5KVA、输入电压：220V
2.KZT系列电源控制台 容量:10KVA~300KVA输入电压：220V或380V
3.数字微安表：SWB-II
4.高压滤波电容： 0.01MF、40 ~ 100KV
5.高压直流放电棒： FBR— 70、140、210KV
6.放电球隙： Q—50、100、150、200、250、500
7.标准试油杯： 400ml
8.折叠式手推车： 150、300型
9.绝缘支架： 50、100、200、300、400KV
10.阻容分压器： FRC —50、100、150、200KV
11.高压硅堆： 2DL—150、300、450KV
12.水 电 阻： 50、100
六、主要试验设备的选择
1、试验变压器
其高压侧额定电压应不小于被试品的高试验电压，额定电流不小于被试品的大电容电流。被试品的电容电流和试验变压器所需容量计算式为：
被试品电容量Cx可由交流电桥测出。常用的被试品电容量按表1选取。
几种常用被试品的电容量（pF） 表1
2、调压设备
（1）自藕调压器。其调压范围广、功率损耗小、波形畸变小、选择这种调压方式为。自藕调压器的容量按0.75 ~ 1倍的试验变压器的容量选择，适用于容量为100KVA以下的试验变压器的调压。
（2）感应调压器。其调压范围大，波形畸形小、但结构复杂、价格较贵，当试验变压器的容量较大时（如100KVA以上）使用。
3、限流电阻
限流电阻的作用是，当被试品击穿时，限制断路电流，从而保护试验变压器，防止故障的扩大。其数值以高试验电压为准，按0.5 ~ 1 Ω / V（有效值）选择，限流电阻可用水电阻。注意水不能充满玻璃管，应留有余地，以防爆裂。
4、放电球隙
放电球隙的布置方式有垂直和水平两种，球隙间距S和球的直径D的关系应保护在0.05D ≤S ≤0.5D范围内，球隙上的水电阻阻值一般按0.1 ~ 1Ω/V选取,设置放电球隙的目的是为了对重要的被试品起保护作用,可以将由于误操作或被试品击穿引起的过电压限制在允许的范围内。
七、试验变压器技术指示
型号 | 容量 | 高压电压 | 高压电流 | 低压输入 | 变比 | 温升℃ | |
(KVA) | (KV) | (mA) | 电压(V) | 电流(A) | 高/仪 | 30分钟 | |
YDQC-1.5/50 | 1.5 | 50 | 30 | 200 | 7.5 | 500 | 10 |
YDQC-3/50 | 3 | 50 | 60 | 200 | 15 | 500 | 10 |
YDQC-5/50 | 5 | 50 | 100 | 200 | 25 | 500 | 10 |
YDQC-10/50 | 10 | 50 | 200 | 200 | 50 | 500 | 10 |
YDQC-15/50 | 15 | 50 | 300 | 200 | 75 | 500 | 10 |
YDQC-20/50 | 20 | 50 | 400 | 380 | 53 | 500 | 10 |
YDQC-30/50 | 30 | 50 | 600 | 380 | 79 | 500 | 10 |
YDQC-50/50 | 50 | 50 | 1000 | 380 | 12 | 500 | 10 |
YDQC-5/100 | 5 | 100 | 50 | 200 | 25 | 1000 | 10 |
YDQC-10/100 | 10 | 100 | 100 | 200 | 50 | 1000 | 10 |
YDQC-20/100 | 20 | 100 | 200 | 400 | 50 | 1000 | 10 |
YDQC-30/100 | 30 | 100 | 300 | 400 | 75 | 1000 | 10 |
YDQC-50/100 | 50 | 100 | 500 | 400 | 125 | 1000 | 10 |
YDQC-20/150 | 20 | 150 | 133 | 400 | 50 | 1500 | 10 |
YDQC-30/150 | 30 | 150 | 200 | 400 | 75 | 1500 | 10 |
YDQC-50/150 | 50 | 150 | 333 | 400 | 125 | 1500 | 10 |
YDQC-100/150 | 100 | 150 | 667 | 400 | 250 | 1500 | 10 |
YDQC-50/200 | 50 | 200 | 250 | 400 | 125 | 2000 | 10 |
YDQC-100/200 | 100 | 200 | 500 | 400 | 250 | 2000 | 10 |
YDQC-150/200 | 150 | 200 | 750 | 400 | 375 | 2000 | 10 |
YDQC-200/200 | 200 | 200 | 1000 | 400 | 500 | 2000 | 10 |
YDQC-300/200 | 300 | 200 | 1500 | 400 | 600 | 2000 | 10 |
YDQC-50/300 | 50 | 300 | 170 | 400 | 125 | 3000 | 10 |
YDQC-100/300 | 100 | 300 | 333 | 400 | 250 | 3000 | 10 |
YDQC-150/300 | 150 | 300 | 500 | 400 | 375 | 3000 | 10 |
YDQC-200/300 | 200 | 300 | 667 | 400 | 500 | 3000 | 10 |
YDQC-300/300 | 300 | 300 | 3000 | 500 | 600 | 3000 | 10 |
1、使用环境条件
环境温度不高于+40℃、不低于—20℃；空气相对湿度不大于90%；海拔高度不超过2000米；
2、工作电压
电源控制箱（台）输入电压为工频220V或380V、相对误差不超过±10%；（具体使用电压根据用户所定试验变压器规格选取）
八、随货文件
产品说明书 1份
产品出厂试验报告 1份
产品合格证 1份
装箱单 1份
