西门子将为曼内斯曼连铸机进行现代化改造

　　导读：近日，西门子冶金技术部获得来自德国克虏伯•曼内斯曼钢铁公司（HüttenwerkeKruppMannesmann，HKM）的订单，为其位于杜伊斯堡的Huckingen工厂的一号板坯连铸机进行现代化改造。现代化改造将将提高板坯内部质量，改善产品公差，大幅度提高工厂的生产能力。
　　
　　近日，西门子冶金技术部获得来自德国克虏伯•曼内斯曼钢铁公司（HüttenwerkeKruppMannesmann，HKM）的订单，为其位于杜伊斯堡的Huckingen工厂的一号板坯连铸机进行现代化改造。这次升级改造旨在将该连铸机的板坯生产能力从每年的100万吨提升至110万吨，同时进一步提高产品质量。工厂将在改造的*阶段为该连铸机安装一套结晶器液压分隔器，实现双流浇铸。此外，西门子还将设计新的一号扇形段和出坯区，并在改造的第二阶段实施。改造后的连铸机计划在2013年底投入运行。
　　
　　克虏伯•曼内斯曼钢铁公司在杜伊斯堡的Huckingen工厂内拥有3台板坯连铸机。一号板坯连铸机采用了椭圆形曲线设计，浇铸半径为5米，能够生产厚度为260毫米的板坯。这台连铸机原本由另一家公司提供，由于需要生产宽度在325至700毫米之间的窄坯，为中宽带钢生产提供原料，工厂的两流模式在2001年转换为双坯浇铸模式。
　　
　　在此次现代化改造中，西门子将为一号连铸机装备一套结晶器液压分隔器。结晶器窄面调整为液压调节，使分隔器能够承受更大的作用力，以增加更多连铸辊，为板坯提供更多支持力。这项改造工作将有助于减轻铸坯窄面鼓肚，提高板坯内部质量，进一步提升生产能力。西门子还将为连铸机设计新的一号扇形段，使铸坯支承更加优化。这些措施将改善结晶器下面的板坯鼓肚现象，并且大幅度提升产品的内部质量。当现代化改造完成后，结晶器分隔器的窄面将得到更地调节，实现更为严格的产品公差。此外，为了进一步扩大设备生产能力，西门子也将对出坯区进行设计优化。连铸机的全部改造工作将在计划停产的10天内进行。