一、概况
当前，我国正处于扩大内需、加快基础设施建设和产业转型升级的关键时期，制造业必须抓住机遇，采取有效措施，加快产业结构调整，推动产业优化升级，加强技术创新，促进制造业持续稳定发展，为经济平稳较快发展做出贡献。
为持续推进两化融合，促进制造产业优化升级与增效，由中国自动化学会仪表与装置专业委员会、中国电子工业标准技术协会企业信息化标准工作委员会举办的“第十一届MES（制造执行系统）开发与应用专题研讨会”以“有特色的技术，有特色的应用”为主题，于今年11月8日“2012年中国工业博览会——工业自动化展”期间，在上海新博览中心召开。本次研讨会受到业界的积极关注，吸引了以企业、终用户、厂商为主的150余位嘉宾参会。
作为开场白，研讨会的长期支持伙伴汉诺威展览公司总监王桦女士作了热情洋溢的致辞。研讨会的上下午场分别由中国自动化学会常务理事任德祥教授，中国自动化学会理事、中国自动化学会仪表与装置专业委员会主任委员范铠教授主持，先后由中国自动化学会仪表与装置专业委员会、西门子（中国）有限公司、吴忠仪表有限公司、杭州和利时自动化有限公司、上海宝信软件股份有限公司、宝钢股份有限公司宝钢中央研究院、图尔克（天津）传感器有限公司的七位专家做了报告。
由于每个报告各有特色，现场反响热烈，许多与会嘉宾纷纷赞扬：通过这次研讨会，进一步清晰了制造业对两化融合的需求，明确了MES在流程与离散行业应用的特点以及在实施和应用过程中碰到的问题与解决方法，实用性与启发性较强，为开拓眼界、打开思路，推动MES技术的发展和拓展其应用起了积极作用。
二、大会报告
首先由丛力群教授作《制造智能化过程中MES未来发展趋势的思考》的主旨报告。他从三方面进行了论述。①MES发展现状简述。目前我国大多数制造企业利润在5%以下，且面临市场竞争的巨大压力，而制造企业转型又面临主要是企业内部管理跟不上、制造现场不透明等困难，新的经营环境对制造管理也提出许多新的要求，如可视化、分析/决策支持、业务系统同步、关键性能指标控制、外协制造进展情况随时掌握等，为此需要构建实时化、可视化、敏捷化的MES。目前MES在国内外发展的总体状况是：在发达国家，MES被认为与ERP同等重要；在我国，目前应用MES的企业多集中在自动化程度较高的流程行业，离散等行业因没有数据来源，应用较少。我国MES发展目前主要的问题是：MES体系不完整，标准不完善；产品成熟度还不够；底层基础自动化程度不高影响了MES的应用效果；智能化程度不高，现有MES大多只提供了一个替代经验管理方式的系统平台，没有建立面向产品设计与制造一体化的知识库支撑体系；在当前绿色制造背景下，如何地利用能源与生产设备资源，缺乏通过智能传感器、虚拟仿真、智能优化模型库等对千变万化的制造过程进行优化调控的手段。②新需求与MES。现在制造企业的需求已远远超过对传统MES应用的要求。例如，如将安全生产体系特别是功能安全的体系纳入MES的范畴；MES如何将能源监测、管理系统和其他生产要素统筹安排等，诸如此类要求和变化今后还会不断出现。但制造企业在解决新需求时会面临许多难题，例如制造企业在构建企业信息系统的各个层次时会采用不同厂家的软件与硬件，在构建MES应用系统时，如何满足网络化、集成化和协同化成为大的难题。现在业内一些的厂商开始着手建立由ARC咨询集团提出的运营管理平台（OMP）来解决这些问题，通过搭建OMP把MES系统内部所有功能模块和MES与企业级的外部应用系统统一集成，为不同应用系统的集成提供简单易用、可靠的平台，并可快速配置、扩展与管理。OMP的核心是协同；其基本特征是：车间与企业之间的运营互连，可视化的统一数据界面，系统规模的可伸缩性；其技术架构是一个基于面向服务的体系结构（SOA）。OMP可以规范和统一多种工厂IT软件的环境，并给企业带来很多效益。丛教授还例举了服装制造产业实施OMP的案例，简述了制造运营管理（MOM）和运营管理的IT综合方法。③MES将成为智能制造的核心与关键环节。20年来，MES系统的结构是在持续演进的，例如以前是传统的MES，当今MES已纳入OMP平台，未来MES将是制造运营管理（MOM）的基石，但20年来，MES在制造管理中的核心地位没有变。智能制造（IM）是一种由智能机和人类专家共同组成的人机一体化智能系统。智能制造的核心技术包括基于知识的、基于优化的、基于指标的、基于数据的MES。这样，就能使目前的MES智能化，使企业效益进一步提高。我国工业和信息化部每年通过发布智能制造装备指南，以提升八类重大智能制造装备集成创新能力为重点，促进国民经济六大重点领域的示范应用推广。所以，实现智能制造是MES的发展方向。
