【仪表网 会议报道】2014年12月8-12日，IEC/TC65/WG16“数字工厂”在德国纽伦堡召开工作组会议，来自德国、法国、美国、中国、日本的12名专家出席了此次会议。
"数字工厂"是运用工业4.0理念的新一代工厂，核心技术是物联网、大数据等信息科技，未来发展前景看好。其概念包含两方面的内容：1、工艺数字化仿真；2、数字化车间建设。即以产品全生命周期的相关数据为基础，对整个生产过程进行仿真、评估和优化,并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。它主要解决产品设计和产品制造之间的"鸿沟"。
2012年，IEC成立专门工作组IEC/TC65/WG16，负责《用于生产设备表示的参考模型（数字化工厂）》标准的制定工作。同年相关技术报告IEC/TR62794“工业过程测量、控制和自动化制造工厂参考模型（数字工厂）”完成，目前正将其制定为正式标准IEC62832。
此外，IEC62832《工业过程测量、控制和自动化制造系统表示用参考模型（数字工厂）》于2014年4月18日-7月18日进行了CD征求意见，共收到各个国家委员会反馈意见551条。2014年9月的日本工作组会议和此次会议的主要内容都是对上述反馈意见进行处理。
鉴于标准制定进度的缓慢，IEC/TC65主席Roland Heidel参加并主持了部分会议，听取了各国对标准内容及终成果的预期想法。终，工作组成员一致同意，根据中国专家建议将本标准拆分为5个部分进行制定，将目前已经比较完善并达成一致意见的内容列入第1部分先作为TS（技术规范）发布，还不成熟的内容在后续其他部分中制定。随后会议对尚未处理的各国CD稿反馈意见进行了处理，并重点对第1部分结构框架、主要技术内容和反馈意见进行了讨论和修改。
据了解，IEC/TC65/WG16包括了德国西门子、法国施耐德、美国罗克韦尔、日本横河等自动化企业。其标准从自动化资产的电子表示和相互关系、层次结构、技术规则、仿真等方面提出了一种可用于过程工厂、制造工厂以及建筑自动化工厂通用的参考模型。
“数字工厂”是提升我国战略性新兴产业“装备制造业”的关键技术之一，作为智能制造重点专项“十二五”重点任务推荐项目。我国专家参加本次会议有利于跟踪数字化工厂技术和标准的新动态，及时将上数字化工厂的新技术引入国内制造企业，并建立符合国内工业需求的数字化工厂标准体系，减少国内工业产品的开发成本和风向，优化产品涉及，优化生产线配置和布局，从而提高生产效率，增强国内制造企业的市场竞争力，提升我国制造行业的整体水平。
参加此次工作会议的中国代表为机械工业仪器仪表综合技术经济研究所标准与检测中心主任王春喜博士和中科院沈阳自动化研究所刘阳博士。其中，机械工业仪器仪表综合技术经济研究所是IEC/TC65国内对口标委会SAC/TC124秘书处承担单位。该研究所长期跟踪数字工厂技术和标准的新动态，开展相关研究，并已将其列入2013年公益性行业科研专项及2015年重点公益性行业科研专项。
会议后确定，将于2015年4月13-17日在美国Cleveland（俄亥俄州克利夫兰）召开工作组会议完善第1部分技术内容，会后形成2CD，并提交IEC中办征求意见。
