【仪表网 展会前线】近年来，仪器仪表行业市场变幻莫测，原有的产业集群“三足鼎立”局面被打破，层出不穷，形成了百家争鸣的场面。其中，吴忠仪表有限责任责任公司转型为控制阀制造企业发展迅猛，成为典型代表。9月22-25日，第26届中国测量控制与仪器仪表展览会在重庆举办，作为行业内重量级企业，吴忠仪表有限责任公司（以下简称吴忠仪表）的出场就“自带光环”，在一片期待与围观中，公司总工程师常占东接受了我们（仪表网）的采访。
，吴忠仪表是行业内的“元老”，常总为我们介绍了公司的悠久历史。吴忠仪表始建于1959年，随后分别于1980年、2002年两次全面引进日本山武、德国ARCA控制阀制造技术，并通过再创新使其控制阀生产制造工艺快速提升到了先进水平。并在二次开发中，把产品改造提升到更适合国内石油化工，煤化工等流程工业装置仪表的严酷工况使用，上世纪80年代引进的CV3000系列还成为当时国内调节阀行业的品牌。近50年来，吴忠仪表先后有上百万的产品运用于国家的石油化工装置，在不断创新中延续着强劲的发展势头，是国家振兴装备制造业的骨干企业。
除了资质深，在技术方面吴忠仪表近年来更是进步巨大，多项控制阀设计、制造、检测技术处于地位。继1999年被国家科技部认定为“国家高新技术企业”后，吴忠仪表于2014年8月出现在工信部发布的“2014年国家技术创新示范企业拟认定企业”名单上，成为获得国家认定的创新企业，和北京和利时、奥克斯集团、威胜集团并列。
这次，吴忠仪表带来主要参展产品，也是在由中国仪器仪表学会主办的“2015中国好仪表”评选中获得超高人气的模块化智能控制阀。据常总介绍，这款产品利用了从德国引进的技术，其大的特点是经过内部模块化设计后，通过不同的组配方式，可以变形出适用于不同工况的定制类产品。“这样一来，用户就可以根据工况的实际情况来选择产品，正好满足当下石油化工装置个性化参数比较多的现状。”
制造厂家通用零部件越多，对用户来说它的备件就越少，这是模块化设计带来的另一个好处。“因为部件的通用化好，所以用户在大修小修时只换一部分小的阀内件就可以组建出一种新的结构，同时如果用户参数发生改变，我们也可以只改变内部的少许零件，就可以重新组建出适用于另一种工况的产品，为用户省钱省心省力。”
50多年的发展史，将一大批专业工程师和技师经过实践总结出来的制造加工经验和设计经验传承了下来，不断造就一批又一批经验丰富的工艺设计技术人员和能工巧匠，“先由他们针对工况的实际情况，设计出相应的产品结构，再由十几位技能大师解决阀内件的高精加工方法，使我们在超硬材料加工，再制造相关技术等方面拥有的技术。也正是因为有了这些人，我们的产品生产出来才非常可靠。”设计控制阀需要先进的制造技术和设计技术、CFD软件设计等，而吴忠仪表调节阀事业部团队拥有技能大师1人、自治区级技师1人、技师6人、工27人，平均年龄33岁。“不可否认，公司这些年获得的荣誉和取得的成就都与创新团队有着密不可分的联系。”
谈及很多人觉得国产仪表不如国外好这个问题时，常总表示，”这个说法我也经常听到，在我跟用户和市场群体打交道时，有这种观念的人非常多。但我认为，有这种想法的人是站在10年前的角度在看待问题，这些年来咱们国家的装备制造业尤其是加工制造业发生了翻天覆地的变化，不再是以前的技术，我们国家在特殊材料的研究、产品的结构、产品的整体测试、实验条件上都发生了很大变化，我们的产品在生产设计制造过程中都完全按照标准来制造，出厂同样按照标准来检测，国内很多产品性能都已经达到或者超过了质量水平，不再是以前那种低水平产品，现在我们可以放心去使用国产产品。”
后，常总也跟我们透露了吴忠仪表未来的发展战略。“以前希望做好常规产品，现在我们已经做得非常好了，所以也有了新的想法。未来我们要代表民族工业在控制阀领域实现全面的‘国产化替代’，尤其是高附加值的产品上。” 常总提到的国产化替代，就是在以前引用国外产品的地方实现突破，用民族工业生产出来的产品把国外产品替换掉。
据了解，吴忠仪表现在正在承担的国家重大专项“水下生产作业的水下阀”未来就可实现国产化替代；“以前长输管线全部用的进口产品，我们的样机都已经在试运行了，也取得了不错的成效。特别是我们在煤化工上做出的榜样非常明显，与神化宁煤合作中，我们把原来的进口产品全都踢出去，现在用的都是国产产品，而且我们的产品运行非常平稳。”国产化替代一方面可以为用户节省大量成本，维护、售后也比国外团队方便；另一方面，这也对民族工业在控制阀领域技术发展做出贡献，实现良性循环。
