【仪表网 仪表下游】险情抢救变成节电妙招？原来，这是新疆油田重油公司供汽一联合站9号站近日在一次埋地管线破裂的抢险中，通过将埋地管线提至地面，并在泵前加旁通管路，实现水处理直供锅炉，省下3台离心泵的投用及保养费用，还节约电费15.4万元。
今年上半年，重油公司采油作业五区组织开源节流降本增效推进会，从发言中筛出“真金白银”。对低效无效的115口油井、15座站区采取控关，将启泵液位由1.2米调整至1.5米，降低输油泵启泵次数；做3台高压无功补偿工作，对4台变频器的运行频率由50赫兹调整为40赫兹，节约电量；对高产井安装自动启抽装置200台，防止因闪停带来的产量损失，并加强油井的生产管理，加大班组耗电的考核力度。上半年，该作业区吨油单耗51.27元，与2015年同期对比节约14.13元。
自调产计划实施以来，采油作业三区采油五班的电费成本缩减30万元，关停井达40余口。要顺利完成生产指标，又要保证成本不超，班长张伟带领着员工通过密切监督，为电量开良方。日常巡检过程中，员工除了保证基础准确真实外，按照区块、层位对电机的机型、耗电量、分布情况进行统计对比和计算，为后期复开和单井成本效益评价工作提供了强有力的依据；在问题井的摸查中，对温高汽大、高含水、汽窜严重、低产耗能井的生产规律摸查更加细致，并按照生产特点对每个站区的油井进行了分类提出应对措施；按照单井效益评价标准，实施控关，对有产量但是间歇不出的油井摸清生产规律，实施间抽。
成本管理的一系列措施犹如一双无形的手，推动重油公司开源节流、降本增效驶上快车道。
（原标题：新疆油田重油公司巧施妙招让电费下降）
