【仪表网 仪表会议】第六届江苏自动化发展论坛近期在江苏南京举办的南京智造周展览期间同期举办。论坛由江苏省自动化学会、江苏省企业发展工程协会和南京自动化及仪表协会联合主办。
论坛首先由南京市经济和信息化委员会工业装备处朱远林副处长解读打造“南京智能制造名城”政策。
南京是我国重要的工业基地之一，南京高校、研究所众多，是我国人才高地。为争当江苏先进制造业，顺应先进制造发展趋势和供给侧改革的需要，南京市政府提出“智能制造名城”规划。南京是江苏乃至个积极响应国家”中国制造2025“发展战略，成立智能制造产业联盟的城市。
朱处长分析了南京发展智能制造的基础条件，南京的机器人、机械制造、金属3D打印产业等都具有良好的基础，在国内处于地位。为全面提高南京产业核心竞争力，利用南京的优势和特点，加快发展南京智能制造装备产业和智能硬件产品，打造智能制造企业，建立智能制造示范园区等，形成整体实施、重点突破的中国智能制造名城建设体系，在智能制造领域打造一张具有鲜明时代特色的产业名片，提升南京在国内外智能制造领域的城市地位。
第二位演讲者是邢飞博士。邢博士是国家中组部第二批“万人计划”人才，是江苏省“双创团队”人才，激光加工领域的专家。目前是中科远南京先进激光技术研究院副院长、南京煜宸激光科技集团公司董事长。演讲题目是“3D打印智能制造”。邢博士的演讲从激光制造的上、中、下游产业链，激光产业目前的市场情况等概况，和3D打印的发展历程。指出3D打印技术还有很大的市场。
激光制造技术的特点和广泛的适应性。3D打印技术可以实现传统制造加工技术无法实现的制造工艺。3D打印技术加工的产品具有强度高、重量轻。3D打印还可加工超大型部件。在航空、航天工业中已得到应用广泛。3D打印技术还可用于循环经济领域，比如发电机，风机转子等可以利用3D打印技术修复。医疗行业也有3D打印技术的应用领域，比如人造骨骼等。邢博士还讲到智能制造也是一工业产业链的问题，这里材料、工艺、软件、设备、后处理等都同样重要。从3D打印来讲一个很重要的问题是工艺策略的规划问题，还有就是材料的创新设计和结构的创新设计问题。3D打印技术还有许多值得探索的问题，3D打印技术可应用于许多领域。3D打印是国家2025规划中项专题。
3D打印是一种粉末加工技术，不同大小的颗粒有不同的技术路线。
邢博士的演讲全面介绍了激光和3D加工技术的知识，和国内研究和应用现状，3D打印是智能制造的一重要领域，也是一极待开发的产业。
第三位演讲者是菲尼克斯中国有限公司副总裁，菲尼克斯亚太研发中心主任。杜博士是的自动化专家，杜博士的演讲为“从工业4.0到产品4.0，智能制造的再思考”。
杜博士是南京自动化及仪表协会常务理事，在协会论坛上已多次介绍工业4.0，每次演讲都与时俱进，给到会者留下深深的体会。在与杜博士交流中，他对德国工业4.0有深刻的认识，非常值得我们深思，因此再次邀请他在我们论坛演讲。
杜博士首先回顾为论坛所做前3次工业4.0演讲，提出从工业4.0到产品4.0的观点。德国工业4.0的根本目的是提率、降低成本。产品的市场竞争力是根本。德国并行推进工业4.0，有“宣传队、开发队、实施队”。宣传队由行业协会、大学、研究院以及德国大公司等组成，研究未来工业4.0标准、规范和研究方向的事。没有一家中、小企业参加。这个“宣传队”总共只有两百多人。开发队研究1到5年内的要干的事，主要是德国中小型企业。进行工业4.0的新产品开发，新产品要符合工业4.0的标准、规范。实施队的工作是分析企业目前产品是否满足工业4.0的要求。供应、生产和用户共同研究。德国号称实现工业4.0的202家企业，都只是实现了自动化的企业，提出如何从工业3.0走向工业4.0，根本目标还是提率、降低成本。三个队并行进行。
杜博士强调，当前应该做的工作是：要尊重事物发展的规律。对我们而言，首先应进行的是产品4.0，而不是搞新的智能工厂。因此按照发展规律，首先实现生产的自动化，来降低生产成本，提高质量，这时企业生命要紧的事。第二是实现流程管理数字化，降低运行成本，优化质量。第三企业信息网络化，提率，缩短研发周期。第四是智能制造的云端化来降低管理成本，实现资源共享。工业4.0核心问题还是质量、成本、创新、速度四个方面。
杜博士用华为总裁任正飞先生的一句话：“我们大多数产品的创新还是持续性的、延续性的创新，这条路坚持走，同时让一小部分人搞性的创新”，作为演讲的结束。
论坛的第四位演讲者Erik Walenza-Slabe(中文名王闻达)为IoT ONE(工业互联网联盟)执行官（CEO）。演讲题目是“工业互联网”。Erik先生开场白就是工业4.0、工业互联网和中国制造2025的基本出发点都是如何用新的技术发展生产。
IoTONE是一致力于推进工业互联网的信息平台，是以化的为企业决策者提供工业互联网咨询的平台，这里有两个版块，一个是供应商板块，有各种互联硬件、软件，咨询。另一个板块是展览，主机，为大家提供学习平台，加速工业互联网的推广。工业互联网是由包括GE、INTEL等企业组成的一公益性组织，目前有超过250个领域参会，包括中国互联网联盟。
根据IIC体系，工业4.0、工业互联网如图所示。可以分为这些部分，（用我们通用的词）从下至上底层为物理系统，上面两层为控制系统和信息系统。再上一层为数据服务和解析服务，是企业决策支持系统。上两层是工业互联网的目标。其共同的要求是软件基础架构、连接性可管理性信任和安全，及互通性。这个框架主要是帮助决策者了解信息如何从底层实体系统传输到高层的商业系统。其中包括信息处理与分析，包括软件。根据这个框架，企业在实施工业互联网目标时，首先要了解整个案例的商业目标，然后确定应用哪些技术，和实现手段。其要达到的商业目标仍然是企业的竞争力、利益（润）率，遵守法律条例和规避风险……在这里有明确的目标才会更加有效。
Erik先生用一农业机械例子说明物联网（IoT Internet of Things）的概念，和应达到的目标。并说明现在大部分工业应用还处在M2M阶段。到物联网阶段，可实现设备之间的互通互联，做到无人化。再进一步发展，将达到根据土壤、天气等条件自动实施灌溉、施肥等管理无人化。将不同系统互联，未来的系统将成为下图中的成体系系统。Erik先生所据例子的农机企业仍然在销售农机，但其目前的50%利润已不是农机而是成体系系统。这个例子对不同的企业都有启示性作用。企业还是这个企业，产品还是这个产品，但通过工业互联网实现设备之间的互联、智能化，以及与其它相关系统链接，创造新的经济增长点。
Erik先生还介绍，企业成长路径。目前大部分企业还处于第2、3阶段。也就是工业3.0到工业4.0阶段的转换。工业3.0实现了生产连通性，工业4.0步实现可见性，生产与社会互通，随后还有大数据的应用（透明、预测、自优化）。
（原文标题：第六届江苏自动化发展论坛顺利举行）
