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AI卡信号突变 广州石化揪出十年不遇隐患

仪表产业 2017年03月19日 08:28:38来源:中国石化新闻网 17324
摘要这个隐患如果没有及时发现和处理,不仅会造成原料油进料罐高位报警,更为严重的是在自动控制状态下会因为显示值错误引发控制失调。

  【仪表网 仪表产业】广州石化炼油四部S-Zorb(催化汽油吸附脱硫)装置内操李海龙近日在监控参数时,发现一个奇怪的现象:原料油进料罐进出料显示值保持平衡的情况下,原料油进料罐液位却不断上涨。


 
  当他纳闷时,原料油进料罐液位接近报警值70%。
 
  “不行,液位再涨,原料油进料罐会满罐跑油的。”李海龙意识到问题的严重性。
 
  他马上把原料油进料罐进出料由自动控制改为手动操作,并通知外操立即去现场核对原料油进料罐液位,然后打电话报告班长徐志军。
 
  经过手动调节,液位平稳后,原料油进料罐进出料量显示值却偏差很大。
 
  “进出料显示的两个值中肯定有一个是错误的。”李海龙根据经验判断。
 
  在控制室,关键参数有两个信号指示,其中A信号进DCS系参与控制调节,B信号进SIS(安全仪表系统)系统参与联锁。
 
  “马上对两个系统上的参数进行核对。”闻讯跑来的徐志军对李海龙说。
 
  经确认,原料油进料罐出料量显示有偏差。徐志军时间向装置工艺主管汇报,并联系仪表人员排查故障。
 
  “DCS上还有没有其它参数显示值与实际值有偏差?”在仪表人员未到达之前,为确保安全,徐志军要求操作人员对所有参数进行核对。
 
  果然,操作人员发现还有两个工艺参数显示值与实际值不一致。操作人马上将其改成手动控制。由于发现和处理及时,没有对生产造成大的影响。
 
  接到电话的仪表人员迅速赶到现场。经检查,确认这3个显示值偏大的流量表均在同一块冗余的模拟输入(AI)卡上。由于该主AI卡信号突变,导致这3个流量信号突增。
 
  仪表人员马上对存在问题的卡件进行更换。更换后3个参数恢复正常显示。
 
  “这个隐患如果没有及时发现和处理,不仅会造成原料油进料罐高位报警,更为严重的是在自动控制状态下会因为显示值错误引发控制失调,导致进料低流量联锁动作,造成装置非计划停工。” S-Zorb装置主管陈喜亮说。
 
  “这种冗余AI卡件发生信号突变的情况非常罕见,自使用10多年来都未出现过,我们需要将该卡件送回厂家检测确认,并对其性能加以完善。”事后,DCS系统维护技术人员说。
 
  (原文标题:广州石化:顺藤摸瓜揪出十年不遇隐患)

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