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国产苯乙烯装置打破国外技术垄断

行业聚焦点中国仪表网2009年03月18日 08:40人气:4486

  反应器是化工生产装置的“心脏”。受技术局限,长期以来,我国化工企业这颗“心脏”受国外大公司控制。华东理工大学朱子彬教授领衔的教育部大型工业反应器工程中心的科研团队,历经40年研究攻关,为企业打造一颗“中国心”。目前全国化工企业有20套苯乙烯反应器,其中12套是华东理工专家研制的反应器,市场占有率达60%。该项科研成果“大型径向流动反应装置开发与利用”最近获市科技发明一等奖。
  反应器作为化工生产的核心设备,如果设计质量不过关,仅停产维修数天,就会给企业造成上百万元甚至上千万元的损失;如果反应器没有达到设计最优化,不但能耗和物耗高,还会产生大量废物,损失无法估量。上世纪70年代,我国单台苯乙烯反应器规模年产仅千吨;改革开放后,国际最先进的反应器技术被引进,几乎占据了国内全部市场。
  朱子彬教授带领的科研团队,从上世纪60年代就开始跟踪国际先进,进行径向反应器研究;80年代初,建成年产1万吨的苯乙烯反应器装置,虽然技术水平有了提升,但只能在国内小范围应用,无法与国外大公司技术抗衡。此时,国外的反应器技术也面临升级换代,新型技术正在研发之中。我国能否在此风云际会的当口,研发具有自主知识产权的世界先进反应器技术?中国石化、科技部领导抓住时机,给予华东理工科研人员径向反应器研究项目大量资助。
  产学研紧密合作,我国苯乙烯反应器技术不但突破了国外技术壁垒,还在薄床层径向流体均布研究方面达到世界先进水平。近年华东理工科研人员改变了原料在反应器内的流动方式,变“Z形”为“∏形”,采用最新技术消除了后系统泄露,提高了原料转化率和装置的安全运行周期。该项技术已被授权8项发明专利。
  技术不断成熟的同时,科研成果产业化也稳步推进。先是年产3万吨的苯乙烯装置在抚顺石化公司试验成功;继而华东理工与中国石化上海工程公司等合作者开发了年产6万吨、10万吨的苯乙烯反应器,相继一次开车成功;之后,齐鲁石化公司采用这套技术,对老厂进行改造,使得公司的苯乙烯反应器从年产6万吨提升到20万吨,又一次显示了这颗“中国心”的强劲实力。
(本文来源:解放日报转载请注明出处
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