【仪表网 行业标准】近日，中国核动力研究设计院、爱德森(厦门)电子有限公司、南昌航空大学、西安交通大学、辽宁仪表研究所有限责任公司等单位发布了T/CSTM 00665—2023《无损检测 金属元件间间隙电磁检测方法》，实施日期2023年9月16日。
本文件参照 GB/T 1.1—2020 《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》和 GB/T 20001.4—2015《标准编写规则 第4部分：试验方法标准》的规定起草。
本文件规定了金属元件间间隙电磁检测的方法原理、安全警示、人员资格、检测系统、检测程序以及检测报告。本文件适用于金属元件间间隙为1.2mm~5.0mm的电磁检测。
方法原理：
利用电容串联的原理(见图 1)，串联电容的总电容和它们极片之间的距离和成反比，极片之间的距离和即为金属体之间的间隙。因此，通过测量容抗的变化，就可以测量出两金属体之间的间隙。当片式传感器进入金属间间隙时，金属间隙面与传感器形成电容，电容容抗随间隙大小变化而变化。该变化由传感器送入间隙检测仪器中，经由滤波、放大、相敏检波等，得到与间隙变化相对应的电子信号，经专业软件处理成间隙值显示在计算机屏幕或输出到指定数据存储位置。
检测前的准备：
在进行检测前，需要通过资料审查和现场实地考察获取一些基本信息，至少应包括如下要素：
——被检件的基本信息，包括间隙长度、间隙粗略值、温度、表面曲率等；
——检测人员的要求；
——检测计划；
——检测仪器设备；
——仪器状态；
——检测报告格式；
——其他有助于间隙测量的信息
测量：
1.测量过程包括检测探头前进和检测探头返回两个步骤。检测探头前进宜采用点动测量方式；检测探头返回宜采用寸动测量方式。点动测量方式为：检测探头以一定的检测速度在检测试块中前进固定的距离；寸动测量方式为：检测探头以一定的速度在检测试块中抽出固定的距离，停顿固定时间，连续操作，直到检测结束。
2.测量之前应按照8.3.1进行标定，检测时，选定好检测探头的刻度值，检测探头前进伸入到待检位置处进行测量，记录并保存检测数据，然后检测探头返回退出被检件，并依次检测其它待检对象。
检测结果处理：
对检测数据进行统计分析，得到每个被检件间隙的最大值、最小值、平均值，并形成检测报告。如最大值、最小值超出间隙允许范围(根据用户要求)，则报告设计部门和质检部门进行质量评估，决定后续如何处理。
检测报告：
检测报告的内容应当根据检测要求制定，应至少包括以下内容：
——被检件名称、编号、规格、材质、温度、表面状态；
——委托单位；
——检测单位；
——检测标准及验收等级；
——检测区域和范围；
——检测仪器设备：检测仪器型号及编号、探头类型及尺寸、试块型号等；
——间隙测试数据；
——检测地点和检测日期；
——仪器检测参数；
——检测结果及结论；
——检测人员和审核人员签字及其资格；
——报告签发日期。
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