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摘要工业危废侧吹浸没燃烧熔池熔炼资源化技术锌回收率>92%,铅回收率>98%,银、锗回收率>95%。烟化炉产出的炉渣含锌<2.0%,含铅<0.1%。侧吹炉烟气二氧化硫浓度>3%,实现烟气中硫的经济利用。

  【仪表网 行业科普】日前,生态环境部办公厅印发了2023年《国家先进污染防治技术目录(固体废物和土壤污染防治领域)》(环办科财函〔2024〕27号)(以下简称“《目录》”)。为便于各相关方使用《目录》,我会编制了《目录》技术典型应用案例,将陆续在微信平台发布,以供参考使用。所有案例均来自《目录》入选技术的申报材料,案例内容经业主单位和申报单位确认。
 
  技术名称
 
  工业危废侧吹浸没燃烧熔池熔炼资源化技术
 
  技术依托单位
 
  中国恩菲工程技术有限公司
 
  工艺路线
 
  原料、熔剂、还原剂经配料后送至侧吹浸没燃烧熔池熔炼炉内,富氧空气和燃料通过多支浸没在熔池中的喷枪喷射到熔池内,物料快速分散于熔体中,完成加热、分解、熔化等过程。物料中的金属氧化物还原为金属,同时杂质与熔剂造渣。金属富集于炉底,通过流槽流至浇铸机浇铸成金属锭;渣经水淬得到玻璃态水淬渣;熔池反应产生的废气经余热回收、净化处理后达标排放。
 
  主要技术指标
 
  铅回收率>98.5%,锑、锡回收率>95%;硫利用率>98.5%。弃渣含铅<2%。
 
  技术特点
 
  工艺对物料的适应性强,熔炼反应充分,金属回收率高。
 
  适用范围
 
  含铅等危险废物资源化处置。
 
  案例名称
 
  云南驰宏锌锗股份有限公司会泽冶炼分公司600吨/日锌浸出渣处理环保节能技改工程
 
  业主单位
 
  云南驰宏锌锗股份有限公司会泽冶炼分公司
 
  案例概况
 
  工程地址:云南省曲靖市会泽县金钟镇华泥村。
 
  工程规模:600t/d。
 
  投运时间:2019年7月。
 
  验收情况:通过验收。
 
  工艺流程
 
  侧吹炉处理锌渣,采用天然气作为燃料,同时搭配碎煤为熔池补热并保持炉内弱还原性气氛。配入石英石降低渣熔点,形成低熔点的FeO-SiO2-CaO三元系渣型。侧吹炉连续进料,间断放渣,锌渣、碎煤、石英石经计量后通过移动皮带加入炉内,侧部喷枪喷入天然气,控制熔池温度1300℃左右。锌渣在侧吹炉熔化,部分铅挥发进入烟尘,硫酸盐分解产生SO2进入烟气。侧吹炉产出的高温烟气经余热锅炉回收余热后,送收尘器收尘,收下的烟尘直接送湿法浸出。净化后的烟气SO2含量3%~4%,搭配锌系统焙烧炉烟气制酸。
 
  侧吹炉渣通过溜槽流入烟化炉,在烟化炉内进行还原挥发进一步回收铅锌。烟化炉处理锌渣、侧吹炉热渣以及原有铅系统侧吹炉热渣,喷入粉煤作为还原剂及补充热源。烟化炉产生的烟气经余热锅炉回收余热、表冷及布袋收尘器收尘,收下的氧化锌烟尘直接送湿法浸出。净化后的烟气送脱硫系统等烟气处理系统处理后排放。
 
污染防治效果和达标情况
 
  锌回收率>92%,铅回收率>98%,银、锗回收率>95%。烟化炉产出的炉渣含锌<2.0%,含铅<0.1%。侧吹炉烟气二氧化硫浓度>3%,实现烟气中硫的经济利用。
 
  二次污染治理情况
 
  废水及废气经收集处理后达到《铅、锌工业污染物排放标准》(GB 25466-2010)要求。危险废物委托有资质的单位处置。
 
  主要工艺运行和控制参数
 
  侧吹熔化炉:喷枪富氧浓度50%;熔炼强度40t/(m2·d),炉床面积16m2。
 
  烟化炉:熔炼强度30t/(m2·d),炉床面积23.5m2。
 
  运行费用
 
  项目达产年平均总成本费用为48984万元。
 
  能源、资源节约和综合利用情况
 
  该工艺利用低品位原料,有效回收了原料中的有价金属,提升铅锌银锗产品产量的同时增产增效,提高了技术经济指标。
 
  原标题:2023年《国家先进污染防治技术目录》入选技术案例(15)工业危废侧吹浸没燃烧熔池熔炼资源化技术

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